第三章 制冷剂载冷剂与冷冻机油.pptxVIP

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第三章 制冷剂载冷剂与冷冻机油

第三章 制冷剂、载冷剂与冷冻机油 §3-1 制冷剂 §3-2 制冷剂与环境保护 §3-3 载冷剂 §3-4 冷冻机油 习题三§3-1 制 冷 剂一、制冷剂的概念 如图3-1所示,在蒸气压缩式制冷的蒸发器里吸热后由液体转变为蒸气,在冷凝器里放热后再由蒸气转变为液体的流体物质叫做制冷剂。图3-1 蒸气压缩式制冷中的制冷剂 在液体汽化法制冷中,制冷剂在密闭的管道内循环流动,依靠自身热力状态的变化,按照人们的意志不断地在指定区域吸收热量,并传递给外界高温热源,从而实现制冷。 制冷剂是液体汽化法制冷系统完成制冷循环中实现热能转移所必需的工作物质,简称工质。 液体汽化时都要吸收热量,具有制冷作用,但是否任何液体都可以作为制冷剂呢?答案是否定的。这是由于制冷剂必须满足诸多要求。 二、对制冷剂的主要要求 1.临界温度要高、凝固温度要低、沸点要低 临界温度高,不但可用常温的冷却水或空气对高温高压下的制冷剂蒸气进行冷凝,而且在远离临界状态下物质的汽化潜热较大、节流损失较小。 凝固温度低,可保证制冷剂在蒸发温度下不至于凝固,以保证制冷剂的流动性质。 沸点要低,可实现低温制冷。 2.工作压力要适当 (1)要求蒸发压力①( p。)略高于大气压 蒸发压力高于大气压,可以避免在低压部分出现负压,否则,在密封不良的情况下外界空气有机会渗入制冷系统,如图3-2所示。空气渗入制冷系统后会引起“冰堵”“镀铜”及腐蚀设备材料和改变系统的运行参数等不良后果。图3-2 蒸气压缩式制冷系统 出现负压后空气会渗入①制冷技术中习惯将制冷剂在蒸发器中的汽化称为“蒸发”,其实这个过程主要是沸腾汽化。 (2)冷凝压力(Pk)不要过高 如果冷凝压力过高,不但工作时处于高压下的制冷压缩机、冷凝器、节流件及连接管道等(图3-3)要承受更高的工作压力,而且制冷剂外泄的可能性更大。这样,对设备材料的力学性能、制作工艺和施工要求等就得提出更高的要求。图3-3 蒸气压缩式制冷系统的高压部分 (3)冷凝压力与蒸发压力之比要小 实践表明,压力比大会提高制冷压缩机的排气温度和压缩功耗,同时使压缩机的输气系数下降。 3.单位质量制冷量( q。)要大。单位容积制冷量(qv )要适当 单位质量制冷量( q。)大,则可以在保证制冷能力的前提下,减少系统内制冷剂的循环量,从而减小设备的尺寸,降低压缩机对制冷剂的循环功率和减少对制冷设备的投资。 对于大、中型的制冷机而言,希望所用制冷剂的单位容积制冷量( qv )尽可能地大,以保证在制冷能力不变的前提下,减少压缩机的排气量,从而缩小压缩机的尺寸,同时降低压缩功率等。而对于小型制冷机来说,希望所用制冷剂的单位容积制冷量不要太大,这样,一方面不会因制冷剂通过的流道截面太窄而使其流动阻力增大,另一方面可以降低小型设备制造和加工、安装的难度。 4.绝热指数要小。导热系数要高,黏度和密度要小 绝热指数小可减少制冷压缩机的功耗,降低排气温度,从而改善运行性能,简化压缩机的设计。 导热系数高可以提高换热器(主要指冷凝器和蒸发器)的换热效率,减少换热面积,使制冷设备的结构更加紧凑、材料更加节约。 黏度和密度较小的制冷剂在系统内流动时受到的阻力较小,从而降低了压缩机所需要提供的循环功率,提高能效比。 5.无毒、不燃烧、不爆炸。化学稳定性好 无毒,包括不污染食品、不对人体生理产生不良影响和不给大气环境带来破坏。 采用无燃烧、无爆炸危险的制冷剂,可以保证工作人员、制冷设备以及场地的安全,并提高设备运行的可靠性。 制冷剂的化学性质稳定,不但可以保证制冷剂本身在高温等极端条件下不分解、变质等,还能保证它不与冷冻机油、金属、橡塑制品等发生化学反应,减轻了对制冷系统各部件和管道的腐蚀和破坏作用,延长制冷设备的工作寿命和使用周期。 6.价格便宜。易于获得 就小型制冷设备而言,所用的制冷剂的量并不多,制冷剂的成本并不显眼。但对于中型、大型制冷设备来说,无论是首次投入,还是日后检修时的补充,所用的制冷剂的量十分可观。所以,制冷剂的价格是人们不能不考虑的问题。 上述要求只是从主观愿望出发的,现实中是找不到完全满足所有要求的物质的。作为制冷剂的不同物质都会有自身的长处和不足,实践中应按照不同的要求和用途,合理地选择相对来说比较理想的物质作为制冷剂。一旦选定某种物质作为制冷剂后,相应的制冷系统的设计和运行操作等因素必须与之相匹配。 三、制冷剂的分类 能作为制冷剂的物质很多,曾经和正在使用的制冷剂物质超过一百种,并且新的制冷剂也不断出现。通常,可以从物质的化学组成以及标准沸点和冷凝压力两个方面对制冷剂进行分类。 1.按化学组成分类 目前,大多数国家都采用美国供暖制冷空调工程师协会标准(ASHRAE standard34-78)的规定来命名制冷剂。这一标准的命名方法是用英文单词Refrigerant

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