第六章 制药工业废水处理.pptxVIP

医药产品按生产工艺过程可分为生物制药和化学制药。所谓生物制药是指通过微生物的生命活动，将粮食等有机原料进行发酵、过滤、提炼而成；维生素、红霉素、洁霉素等，注射用的青霉素、链霉素、庆大霉素等就是用不同微生物发酵制得的。 而化学制药，则是采用化学方法使有机物质或无机物质发生化学反应生成其他物质的合成制药。如那可丁、吗啡、奎宁、烟碱、阿托品、可卡因、索佛那、阿司匹林 。生物制药和化学制药在其生产过程中存在着一定的联系：有些化学制药的原料为生物发酵制药的粗产品，也就是说，先进行发酵生产出初步产品，然后再将不同的租产品进行化学合成，生产化学制药；同样，对于生物制药，在发酵、粗产品生成及提纯的过程中有时也采用很多化学方法进行化学反应合成，生产出成品。因此，对于制药分类也有不同的看法。药物生产过程中不同药物品种和生产工艺产生的废水水质和水量也存在着较大差异。一般情况下，制药工业废水按医药产品特点和水质特点可分为四大类，即： (1)合成药物生产废水 合成药物1 外周神经系统药物 2 中枢神经系统药物 3 内脏系统药物 4 激素类药物 5 抗病原体药物 6 抗寄生虫药物 7 抗肿瘤药物 8 影响免疫系统的药物 该类废水的水质、水量变化大，大多含难生物降解物和微生物生长抑制剂。有机物浓度中等，COD在1000mg/L左右，可生化性一般，有的较差。主要污染物质有：脂肪、苯类有机物、醇、酯、石油类、氨氮、硫化物及各种金属离子 (2)生物法制药(一般指抗生素和部分维生素)生产发酵废水 根据其生产特点可分为提取废水、洗涤废水、维生素C生产废水和其他废水，其中提取废水的有机物浓度和抑菌物质最高， COD达几万mg/L，为该类废水的主要污染源，属较难处理废水；该类废水悬浮物含量高、色度高。 (3)中成药生产废水 中成药废水主要来自原料的洗涤水、原药煎汁和冲洗水，水质波动很大，COD可高达6000mg/L，BOD达2500mg/L，该类废水中主要含天然有机污染物，可生化性尚佳。 (4)各类制剂（属于中成药，如片剂、丸剂、针剂等）生产过程中的洗涤水及冲洗水 制剂生产废水一般污染程度不大，主要来自原料洗涤水、原药煎汁残液和地面冲洗水。对制药工业废水的治理，首先应加强物料回收和综合利用，通过改革工艺过程以减少污染物的排放量，如发酵菌体的回收利用、提取用溶剂的回收、工艺用重金属的回收等。对制药废水中的高浓度有机废水，可考虑制取饲料酵母，采取综合利用技术，既可创造效益，又可降低50％左右的COD，如生产金霉素等抗生素的废水即可采用此法。对此类高浓度废水(发酵提取废水和维生素C废水)，国外有些生产厂家采用蒸发浓缩技术(类似酒精行业的DDGS生产工艺)，既可解决污染问题，也有较好的经济效益。制药废水中含有大量有用的物质，因此，清洁生产具有非常重要的意义，既减少了污染物的排放量，又将大部分有用物质加以回收利用。见下表表上海市医药工业废水中各类污染物排放情况 (1987)／(t／a)第一节 生物制药废水 生物制药是指利用生物体或生物过程生产药物，主要包括通过菌种发酵的方法生成的抗生素或抗菌素。抗生素是微生物、植物、动物在其生命活动过程中产生(或利用化学、生物或生化方法所衍生)的化合物，是具有能在低浓度下选择性地抑制或杀灭它种微生物或肿瘤细胞能力的化学物质，是人类控制感染性疾病、保障身体健康及防治动植物病害的重要药物。抗生素的生产以微生物发酵法进行生物合成为主，少数也可用化学合成方法生产。此外，还可将生物合成法制得的抗生素用化学、生物或生化方法进行分子结构改造而制成各种衍生物，称为半合成抗生素。在众多的医药产品中，抗生素是目前国内外研究较多的生物制药，其生产废水也占医药废水的大部分。本章以生物制药废水的处理作为重点，同时对其他如化学制药、有机合成药物和中成药废水的水质及水量及其处理方法作简单介绍。一、生产工艺和废水来源1、生产工艺 抗生素的生产原料主要为粮食产品，在生产过程中，原料消耗大，只有少部分转化为产品和供微生物生命活动，大部分仍留在废水中。废水的来源主要集中在结晶母液中。抗生素的生产方法主要有：①生物发酵法，如生产青霉素、链霉素、麦迪霉素、洁霉素、土霉素、四环素、庆大霉素、螺旋霉素、维生素C等；②化学合成法，如生产氯霉素等；③半化学合成法，如强力霉素是由土霉素再经过化学合成等方法制成。抗生素的生产过程包括微生物发酵、过滤、萃取结晶、化学方法提取、精制等。此外，为提高药效，还将发酵法制得的抗生素用化学、生物或生化方法进行分子结构改造而制成各种衍生物，即半合成抗生素，其生产过程的后加工工艺中还包括有机合成的单元操作，可能排出其他废水，如氨苄青霉素就是半合成青霉素的一种。而那些虽在低浓度下有效，但只能用化学方法合成的化疗药物，如抗真菌的克霉唑等，则不同于抗生素范围