第五章 力学性能检验.pptxVIP

第一节 硬度试验 1、硬度 是表示材料表面一个小区域内抵抗弹性变形、塑性变形或破断的一种能力。是衡量金属软硬程度的判据,是代表着弹性、塑性、塑性形变强化率、强度和韧性等一系列不同的物理量组合的一种综合性能指标。 2、硬度试验特点 首先，硬度试验设备简单，操作迅速方便，硬度是金属力学性能中最易测量的一种性能； 其次，硬度和其它力学性能一样，也决定于金属材料的成分、组织与结构。它与其它力学性能之间存在一定的关系，因此可通过测定金属的硬度间接地获得其它力学性能的数值；2、硬度试验特点 最后，硬度试验压痕小，一般不损坏零件，可以直接在成品或半成品上测定，且不受被测物体大小、脆韧的限制。这是其它力学性能试验方法所不可及的优点。3、试验标准已颁布的硬度试验标准有：GB231～84金属布氏硬度试验方法、GB230—84金属洛氏硬度试验方法、GB4341—84金属肖氏硬度试验方法、GB4340—84金属维氏硬度试验方法、GB4342—84金属显微维氏硬度试验方法等4、测试方法 硬度的测试方法很多，一般多采用压入法来测定硬度。常见的有布氏硬度法、洛氏硬度法、维氏硬度法、显微维氏硬度法等，此外还有肖氏硬度试验法(回跳法) 一、布氏硬度1、试验原理 ：布氏硬度试验是用一定的静力负荷F，将直径为D的淬火钢球或硬质合金球压入被测材料的表面，保持一定的时间后卸除负荷，测量试样表面的压痕直径d，如图5—1所示。图5～1 布氏硬度试验原理布氏硬度有两种表示方法： 一种是用压痕直径d表示，单位为mm；另一种是计算单位面积上承受的压力，即计算试样上的钢球或硬质合金球压痕的球冠面积S上承受的平均压力 式中 ：HBS——布氏硬度值(压头为淬火钢球时)； HBW——布氏硬度值(压头为硬质合金球时)； F——负荷(N)； S——压痕面积，mmz； D——钢球(或硬质合金球)直径，mm； h——压痕深度，mm。 在实际试验中，压痕深度值h的测量比较困难，而测量压痕直径d比较方便，因此将(5-1)式中的h值换算成d。由图5-1中直角三角形Oab的关系可求出所以HBS(或HBW)值的计算公式变为 式中F、D已知，只有d是变量，因而 用目测显微镜测出压痕直径d,即可计算出硬度值HBS(或HBW)。实际测量时，可根据测出的d值从表中直接查出HBS(或HBW)值。 注意: 布氏硬度单位为kgf／mm2，但习惯上只写明硬度的数值而不标出单位。 一般硬度符号HBS(或HBW)前面的数值为硬度值，符号后面的数值依次表示球体直径、负荷大小及负荷保持时间(保持时间为10～15s时不标注)。例如:120HBS10／1000／30表示用直径为10mm的钢球，在1000kgf(9807N)负荷作用下保持30s，测得的布氏硬度值为120。 500HBW5／750表示用直径为5mm的硬度合金球，在750kgf(7355N)负荷作用下保持10～15s，测得的布氏硬度值为500。 压头选择： 布氏硬度低于450的金属材料试验时其压头可选用淬火钢球，布氏硬度值在450～650之间的金属材料试验时其压头可选用硬质合金球。根据被测金属材料的种类和试样厚度，选用不同大小的压头直径D、施加负荷F和负荷保持时间。 压头直径有10、5、2.5、2和1 mm五种； 负荷的保持时间为，黑色金属10～15s，有色金属30s，布氏硬度值低于35时为60s。布氏硬度试验特点： 优点：测定的数据准确、稳定。 缺点：1、压痕较大，不宜测成品或薄片金属的硬度。 2、操作较缓慢，对大量逐件检验的产品不适用。2、试验设备 布氏硬度试验在布氏硬度试验机上进行。常见的布氏硬度试验机有油压式和机械式两大类。机械式布氏硬度机如图5—2所示。图5—2 HB一3000型布氏硬度试验机外形 图5—3洛氏硬度试验原理示意图-l一指示灯；2一压头；3一工作台；4一立柱；5一丝杠； 6一Y-．~；7一试验力砝码；8一压紧螺钉； 9一时间定位器；10一试验力按钮3、实验步骤(1) 首先选定压头，装入主轴衬套中，然后选定负荷，加上相应的砝码，确定加载时间(把圆盘上的时间定位器的红色指示点转到持续时 间相符的位置上)；(2)接通电源，使指示灯燃亮；(3)将试样置于工作台上，顺时针转动手轮，使压头压向试样表面，直至手轮对下面螺母不作相对运动为止；(4) 按动试验力按钮，启动电动机 即施加试验力，当红色指示灯闪亮时，迅速拧紧紧压螺钉，使圆盘转动，达到所要求的持续时间后，转动即自行停止；(5) 逆时针转动手轮，降下工作台，取下试样，用目测显微镜测出压痕直径d，根据此值从表中即可查出HB值。 二、洛氏硬度 1、洛氏硬度 洛氏硬度试验法是目前工厂生产检验中应用最广泛的硬度试验方法。2、实验原理 用一个顶角为120。的金刚石圆锥体或