(最新整理)旋流井土建施工方案.doc

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(最新整理)旋流井土建施工方案

(一)工程概况: 唐山文丰山川轮毂有限公司转炉及宽厚板坯连铸机工程—旋流井,位于连铸主厂房23-24线/B-C跨内。为圆形地下构筑物,主要由内、外筒,平台,渣沟等组成,采用逆作法施工。外径¢15m,外筒壁厚1m、1.2m,内筒外径¢3.5m,内筒壁厚300mm,底板板底标高-22.000m,底板厚度2m。旋流井内主要有四层平台,平台标高依次为-12.300m、-8.300m、-5.800m、0.200m。垫层C10混凝土,旋流井主体采用C30.P10防水混凝土,二次灌浆采用C35。 根据岩土工程勘察报告,旋流井处于第77#勘探孔和工程地质剖面图43-43上,场地土为中软土,中等液化,土层松散、流塑,地层欠稳定。土层富含地下水,水位埋深浅,埋深在1.7~2.3米左右,补给来源主要为周边水池、海水侧向补给及大气降水。该处土层分布及土的性质如下表: 地质层编号 岩土名称 厚度 ① 素填土 3m ② 粉土 2.3m ②2 粉砂 1.4m ② 粉土 3.7m ③ 粉质粘土 5.3m ④ 粉土 7.6m ⑤ 粉砂 1.1m ⑥ 粘土 2.6 m ⑦ 粉砂 2.5 m ⑧1 粘土 1 m ⑧ 粉土 10.7 m ⑨ 粉砂 6.6 m ⑩ 粉质粘土 10 m (二)编制依据: 本方案依据旋流井施工图:264M424J201-*、现行建筑施工规范、施工合同、现场实际机具设备准备情况编制。采用的规范清单如下: GB50026-93 工程测量规范 GB50202-2002 建筑地基基础施工质量验收规范 GB50204-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50208-2002 地下防水工程质量验收规范 JGJ18-2003 钢筋焊接及验收规程 JGJ81-2002 建筑钢结构焊接及验收规程 GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准 GBJ107-87 混凝土强度检验评定标准 YB9008-98 工程测量成果检查验收和质量检验评定标准 (三)施工部署: 旋流井降水井布置详见降水方案,旋流井外筒采用逆作法施工顺序,先施工周边桩,待其达到设计强度后施工环梁和外筒筒壁。外筒和底板施工完毕后,再施工内筒和楼板。 整个旋流井外筒壁及底板分七节制作完成,第一节-4.000m~-7.400m,第二节-7.400m~-10.400m,第三节-10.400m~-12.600m,第四节-12.600m~-15.600m,第五节-15.600m~-19.600m,第六节-19.600m~-22.00m,最后反做最上一节+0.200~-4.000m。 施工顺序:⑴放线 ⑵护壁桩施工 ⑶井点降水 ⑷土方开挖至-7.7m冠梁及第一节筒壁钢筋绑扎、支模 ⑸浇筑混凝土 ⑹养护 ⑺拆模并运出基坑外 ⑻第二节土方开挖 ⑼重复⑷~⑺ (10)底板垫层 (11)绑扎底板钢筋 (12)封底混凝土浇筑 (13)旋流井内部结构施工 (14)环梁以上结构施工。 3.2施工准备 3.2. 3.2.1 3.2. 3.2. 3.2 3.2.2 3.2.2 3.2.2 3.2.2 3.2.2. 3.3 施工现场准备 3.3.1 3.3.2场地平整,清除地面、地下障碍物,进行平面布置,如设置临时供水、供电、照明、通讯线路;修筑临时道路 3.3.3施工场地外1km建立一座大型集中搅拌站,额定产量25m3/h 3.3.4施工现场设立一座钢筋加工场,一座 3.4 劳动力及机械设备准备 3.4.1 劳动力准备 根据本工程工期紧、工程量大的特点,为了保质保量地完成该项施工任务,高峰期预投入施工人员115人。见劳动力配备表。 序 号 工 种 人 数 备 注 1 钢筋工 20 钢筋制作绑扎 2 模板工 30 模板安装 3 架工 15 脚手架安装 4 水泥工 10 砼振捣 5 抹灰工 5 砼面抹平压光 6 电工 2 现场电路电器维护 7 力工 15 现场配合施工 8 测量人员 4 测量定位观测 9 管理人员 14 现场工程组织管理 10 总计 115 3.4.2 根据施工进度计划安排,施工机械提前三天进场,进行机械安装试运转。进场机械设备见机械设备明细表。 序 号 名 称 数 量 备 注 1 钢筋调直机 2 钢筋加工 2 钢筋切断机 3 钢筋加工 3 钢筋成型机 3 钢筋加工 4 对焊机 1 钢筋加工 5 电焊机 10 钢筋铁件加工 6 拖拉机 5 材料运输 7 砼运输车 4 砼运输 8 汽车泵15m3/h 1 砼浇筑 9 装载机 1 配合搅拌站上料 10 振动棒 10 砼振捣 11 挖掘机 1 土方开挖回填 12 自卸汽

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