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山西煤炭职工联合大学太原分校09级成人大专机电班毕业设计
目 录
1引言2
1.1设计的指导思想2
1.2设计的主要特点2
2采区布置及装备4
2.1采煤方法4
2.1.1采煤方法选择4
2.1.2工作面采煤、装煤、运煤方式及设备选型4
2.2采区布置8
2.2.1移交生产和达到设计生产能力时的采区数目、位置和工作面生产能力计算8
2.2.2采区尺寸、巷道布置10
2.2.3采区煤炭运输、辅助运输、通风及排水系统11
2.3巷道掘进12
2.3.1巷道断面和支护形式12
2.3.2掘进工作面个数及装备1
2.3.3矿井达产时采掘比例关系及矸石量预计1
3参考文献15
武甲煤矿0.90Mt/a采区布置及装备设计
1 引言
武甲煤矿位于山西省阳城县北西部,距县城约30km,隶属于山西晶鑫实业股份有限公司(阳城县地方国有煤矿企业)。
井田处于沁水块坳的南部,面积15.7236km2,主采3号煤层,该煤层厚度3.30~6.43m,平均4.96m,属全井田稳定可采的厚煤层。该煤层赋存平缓,结构简单,顶底板岩性良好;地质及水文地质条件简单,属高瓦斯矿井;煤尘无爆炸危险性,属不自燃煤层;其地质储量为99.05Mt,设计可采储量54.70Mt。综观全井田开采技术条件优越,适宜于综采放顶煤开采和建设大中型矿井。
1.1设计的指导思想
以市场经济为导向,加大矿井设计改革的力度,在保证矿井设计规模和安全生产的前提下,尽量简化环节,减少行政福利设施。设计方案充分体现市场经济的特点,因地制宜选择生产工艺,系统设计简单实用,设备选型先进合理。力争通过精心设计和科学管理,将该矿井建设成规模合理、安全条件好、机械化装备水平高,见效快、效益好、符合煤矿发展趋势的新型地方矿井。
1.2设计的主要特点
1.矿井设计生产能力为0.9Mt/a,矿井采用一次设计,一次建成投产的移交方式。
2. 矿井初期布置主斜井、副斜井和中央回风立井三个井筒。主斜井装备大倾角带式输送机和胶带检修轨道,担负煤炭提升任务;副斜井铺设双轨,担负矿井矸石、材料设备和人员等所有辅助提升任务;中央回风立井担负矿井初期回风任务,兼做矿井安全出口。
3. 在开采水平划分和开拓巷道布置上,依据综采面的连续推进长度,结合永久煤柱条带的位置和走向来进行井田水平划分和开拓巷道布置,比较符合本井田的实际。
4. 井下大巷主运输采用胶带输送机,可实现自回采工作面至地面胶带一条龙连续运输,用人少、效率高、故障率低、安全性好,利于实现集中管理与控制。大巷辅助运输初期采用调度绞车牵引1.0t系列矿车运输,后期改用无极绳绞车牵引1.0t系列矿车运输,既满足矿井前后期对井下辅助运输的要求,又最大限度地减少了矿井初期投资。
5. 矿井以一个生产采区、一个轻型综采放顶煤工作面保证矿井设计生产能力,工程量少,运输环节简单,符合高产高效矿井“一井一面”的模式。
2 采区布置及装备
2.1采煤方法
2.1.1采煤方法选择
井田内3号煤层厚度3.30~6.43m,平均4.96m,倾角6°左右,为全区稳定可采的近水平厚煤层。常含夹石1~2层,属简单~较简单结构。顶底板多为泥岩及砂质泥岩,局部为粉砂岩,岩性良好,适合于综合机械化开采。
根据3号煤层的赋存状况和井田开拓特征,结合矿井设计规模和晋城地区轻型综采放顶煤开采3号煤层的成功经验,确定矿井采用长壁轻型综采放顶煤一次采全高的采煤方法,顶板采用全部垮落法管理。
2.1.2工作面采煤、装煤、运煤方式及设备选型
矿井以一个生产采区、一个轻型综采放顶煤工作面保证矿井设计生产能力。在此前提下,结合工作面采高、放煤高度、3号煤层的煤质特征和晋城地区各生产矿井轻型综采放顶煤机组设备配套情况,对工作面采煤、装煤、运煤方式进行确定和设备选型。
工作面采煤设备:选用4MG200-W1型无链双滚筒采煤机,最大采高3.0m,截深0.6m,电机功率200kW。
工作面运煤设备:前部采煤运输设备和后部放煤运输设备均选用与采煤机配套的SGB-630/220型可弯曲刮板输送机,铺设长度150m,运输能力450t/h,电机功率2×112kW。
根据工作面运煤设备的运输能力,回采工作面胶带顺槽运煤设备选用SSJ-1000/160型可伸缩胶带输送机,铺设长度1080m,运输能力800t/h,电功功率160kW。
破碎机选用PEM1000×1000型颚式破碎机,破碎能力700t/h,电机功率55kW。
转载机选用S
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