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前滑值的计算方法 前滑分析 前滑分析 1.4.3 接触摩擦理论 接触摩擦-干摩擦 干摩擦: 在轧辊与轧件两洁净的表面之间,不存在其他物质。这种摩擦方式在轧制过程中不可能出现,因为在接触表面上有被氧化物污染、吸附氧气、水分以及其它物质的存在。但在真空条件下,表面进行适当处理后,在实验室条件下,一定程度上可以再现这种干摩擦过程。 接触摩擦-边界摩擦 边界摩擦: 接触表面内,存在一层厚度为百分之一微米数量级的薄油膜。当用带有表面活性的物质进行润滑时(例如用脂肪酸),在轧辊或金属表面上,形成致密而坚固的油膜。具有长链物质的极性分子垂直分布在金属表面上,形成一定厚度的致密层。这样,边界油膜具有像结晶结构一样的一定结构。它的性质很容易与润滑本身的性质区分。其特性是可以承受高的载荷,同时对各层间剪切抵抗不大。在边界润滑条件下,摩擦系数很小,就是因为各层之间剪切抗力很小。 接触摩擦-液体摩擦 液体摩擦: 在轧件与轧辊之间存在较厚的润滑层(油膜),接触表面不再直接接触。在一定情况下,这种润滑具有一定的实际意义。例如在高速冷轧润滑情况下,属此类润滑。 接触摩擦-实际状态 卡尔曼微分方程的假设条件 (1)轧件金属性质均匀,可宏观地看作均匀连续介质; (2) 变形区内沿轧件横断面上无剪应力作用,各点的金属流动速度,正应力及变形均匀分布; (3)轧制时,轧件的纵向、横向和高向与主应力方向一致; (4)轧制过程为平面变形(无宽展),塑性方程式可写成 (5)轧辊和机架为刚性。 变形区内任意微分体上受力情况 卡尔曼微分方程一般形式 卡尔曼微分方程的A.И.采利柯夫解 改变冷轧出口端板厚的方法 改变秒流量,如通过改变轧辊间隙或改变后张力改变第一架出口的板厚;也可用改变第一架轧机轧辊速度来实现秒流量的改变;如秒流量一定的话,改变最后一架轧机的轧辊速度。B的速度增加,A、B间的张力增加,A和B的负荷降低,板厚变薄。 三段式AGC构成 ①入口AGC,包括1、2机架上的测厚仪式AGC。1、2架轧机之间的张力可以通过调节第1架的轧辊速度来维持。 ②机架间AGC。机架间的张力是通过调节下游机架的辊缝和活套来维持机架间带钢张力的恒定以保证秒流量的稳定。 ③出口AGC,包括出口偏差反馈控制系统,能够通过调节下游机架的速度来控制轧件的出口厚度。 主电机传动轧辊所需的力矩及功率 附加摩擦力矩的确定 在轧制过程中,轧件通过辊间时,在轴承中与轧机传动机构中有摩擦力产生,所谓附加摩擦力矩,是指克服这些摩擦力所需力矩,而且在此附加摩擦力矩的数值中,并不包括空转时轧机转动所需力矩。 组成附加摩擦力矩的基本数值有两大项,一为轧辊轴承中的摩擦力矩,另一项为传动机构中的摩擦力矩。 主电机传动轧辊所需的力矩及功率 3 空转力矩的确定 空转力矩是指空载转动轧机主机列所需的力矩。通常是根据转动部分轴 承中引的摩擦力计算的。 4 主电机的功率计算 当主电机的传动负荷图确定后,就可对电机的功率进行计算。这项工作 包括两部分:一是由负荷图计算出等效力矩不能超过电机的额定力矩;二是 负荷图中的最大力矩不能超过电机的允许过载负荷和持续时间。 主电机传动轧辊所需的力矩及功率 轧机工作时电机的负荷是间断式的不均匀负荷,而电机的额定力矩是指电机在此负荷下长期工作,其温升在允许的范围内的力矩。为此必须计算出负荷图中的等效力矩,其值按下式计算: Mjum= 式中 Mjum—等效力矩,N·m; ∑tn—轧制时间内各段纯轧时间的总和,s; ∑tn’—轧制周期内各段间隙时间的总和,s; Mn—各段轧制时间所对应的力矩,N·m; Mn’—各段间隙时间对应的空转力矩,N·m。 校核电机温升条件为: Mjum≤MH 校核电机的过载条件为:Mmax≤KG·MH 式中 MH—电机的额定力矩; KG—电机的允许过载系数,直流电机KG=2.0~2.5;交流同步电机,KG=2.5~3.0; Mmax—轧制周期内最大的力矩。 电机达到允许最大力矩KG·MH时,其允许持续时间在15s以内,否则电机温升将超过允许范围。 1.7 连续轧制理论 连续轧制(简称连轧)是指同一轧件在两架以上连续配置
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