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第一章 数控机床概述第一;第一节 数控机床的基本概念 ;一、数控技术的发展史 ;第一台数控机床诞生至今五十年以;数控（NC）阶段（1952—1;计算机数控（CNC）阶段 ;1948—1956年 ;国内数控技术的发展情况 ;二、数控技术的发展趋势 1、;1、 高速、高精度加工 ;2、数控系统具有多轴控制、多轴;3、数控系统的开放化、智能化 ;三、数控机床在机械制造业中的优;四、数控机床的组成 ;1、输入/输出设备（操作面板）;2、CNC装置 ;3、伺服单元 伺服单元;4、驱动装置 驱动装置;5、PLC,机床I/0电路和装;6、机床 机;五、数控机床的加工原理 ;△x△yXY数控机床加工原理示;第二节 数控机床的坐标系 一、;一、机床坐标轴 (一) 机床坐;图中大拇指的指向为X轴的正方向;数控机床的进给运动，有的由主轴;(二)机床坐标轴的方向 ;CJK6032坐标轴;+Y+X图2 华中I型ZJK7;二、机床坐标系、机床零点与机床;（二）机床参考点与机床行程开关;机床零点和机床参考点之间的关系;（三）机床回参考点与机床坐标系;工件坐标系是编程人员在编程时使;工件原点和工件坐标系;第二章 数控加工程序编制的基;第一节 数控编程概述 ;一、数控数控编程的基本概念 ;（一） 数控加工与传统加工的;（二）数控编程步骤 数控;二、数控编程的方法 1、手工;三、数控加工程序的格式与组成（;（二）程序段格式;（三）程序的文件名 ;（四）指令字符的格式 ;机能 ;第二节 数控机床的编程一、辅助;一、辅助功能M代码 ;辅助功能M代码及其功能代 ;二、主轴功能S、进给功能F和刀;2、进给功能F ;3、刀具功能T ;三、准备功能G代码 ;准备功能G代码一览表;（一）常用准备功能G代码的应用;例：如下图所示，使用G90/G;２、工件坐标系设定G92格式：;当以工件左端面为工件原点时,应;X、Z值的确定，即确定对刀点在;注意: 1、执行此段;3、快速定位G00 格式：G;4、直线插补G01 格式：;5、圆弧插补G02/G03格式;数控车中圆弧插补G02/G03;数控车床順圆、逆圆的判断实例;数控铣中圆弧插补G02/G03;I、J、K分别为圆心相对于圆弧;6、直径编程和半径编程 ;7、刀具半径补偿指令G40，G;左刀补与右刀??的判断刀具前进方;第三章 例题分析 一;%8882 ;二、数控铣床例题分析;%0001#101=6G92