井控设计规范.pptxVIP

1. 范围 本标准规定了钻井井控技术的管理、准备及实 施原则。 本标准适用于陆地油气田勘探、开发中的近平衡 压力钻井及油气井压力控制技术。 2 .引用标准 ;3.钻井井控设计 ;3.2 据地质资料，分段设计适合地层特性的钻井液类型和近平衡压力钻井所需合理的钻井液密度。 在考虑地应力和地层破裂压力的情况下，以裸眼井段的最高地层孔隙压力当量钻井液密度值为基准，加一个附加值： 油/水井：0.05～0.10g/cm3 或1.5～3.5MPa； 气井：0.07～0.15 g/cm3 或3.0～5.0MPa； 具体选择附加值时，应根据实际情况考虑下列影响因素： ●地层孔隙压力预测精度； ●油/气/水层的埋藏深度； ●地层油气中硫化氢的含量； ●及井控装置配套情况； ●钻井人员的井控技术水平。 ;3.3 对探井、预探井、资料井应采用地层压力随钻检（监）测技术，必须绘制本井预测地层压力梯度曲线、设计钻井液密度曲??、dc指数随钻监测地层压力梯度曲线和实际钻井液密度曲线，根据监测和实钻结果，及时调整钻井液密度。 3.4 在已开发调整区钻井，油田开发部门要及时查清注水、注气（汽）井分布及注水、注气（汽）情况，提供分层动态压力数据。钻井施工之前应采取相应的停注、泄压和停抽等措施，直到油层套管固井候凝完为止。 3.5 每层套管固井开钻后，按SY5430测定套管鞋下第一个3～5m厚的易漏层的破裂压力。 ;3.6 根据地层孔隙压力梯度、地层破裂压力梯度、岩性剖面及保护油气层的需要，确定合理的井身结构和套管程序。 a）同一裸眼井段内不应有两个压力梯度差值过大的主要目的层。 b）探井、超深井、复杂井的井身结构必须充分估计不可预测因素，留有余地。 c）裸眼井段应防止被钻下部地层时的钻井液液柱压力压裂以及因正常溢流关井和压井作业而被压裂。 d）含硫化氢地层的套管设计，其材质选择除考虑强度条件外，还应考虑抗硫化氢腐蚀的能力。; 3.7 在可能含硫化氢地区钻井，应对其层位、埋藏深度 及含量进行预测。 3.8 钻井工程设计书中应提出钻开油气层前加重钻井液 和加重剂的储备量，以及油气井控制的主要技术措施。 ;3.9 钻前工程必须满足 a）井口距民房500m以上，井场边缘距铁路、高压线及其它地面永久性民用设施50m以上。 b）发电房、锅炉房等应设置在当地季节风的上风方向，发电房距井口30m以上，锅炉房距井口50m以上，储油罐必须摆放在距井口30m以上、距发电房20m以上的安全位置。在井场明显处设置安全防火标志。 c）井场电器设备、照明器具及输电线路的安装，必须符合SY5225的要求。井架、钻台、机泵房照明线路应各接一组电源，探照灯电路应单独安装。井场电线不得横跨主体设备。井架、钻台、机泵房和净化系统照明，全部采用防爆灯。距井口30m以内的电器设备，必须使用防爆开关、马达。 ;d）井队生活区距井口300m以上，相对井场在当 地季节风的上风或侧上风方向。 e）对井场周围2km以内的居民住宅、学校、厂 矿等进行勘查，并将其位置标明在设计书中。 f）在草原、苇塘、林区钻井时，井场周围应筑 防火隔离墙。;4.2 井控装置的试压 4.2.1 试压值 4.2.1.1 在井控装置车间，环形防喷器、闸板防喷器和节流、压井、防喷管汇试额定工作压力。 4.2.1.2 在井上安装好后，试验压力在不超过套管抗内压强度80%的前提下，环形防喷器封闭钻杆试额定工作压力的70%，闸板防喷器、方钻杆旋塞阀和压井、防喷管汇试额定工作压力，节流阀后的部件按较其额定工作压力低一个压力等级试压，放喷管线试压不低于10MPa。 4.2.1.3 钻开油气层前及更换井控装置部件后，应采用堵塞器或试压塞，参照4.2.1.2中的有关要求及条件试压。 4.2.1.4 防喷器控制系统用21MPa的油压作一次可靠性试压。;4.2.2 试压规则 4.2.2.1 除防喷器控制系统用合格压力油试压外，其余井控装置试压介质均采用清水。 4.2.2.2 试压稳压时间不少于10min，密封部位无渗漏为合格。;4.3 井控装置的使用和管理 4.3.1 井控装置的使用 4.3.1.1环形防喷器非特殊情况不用来封闭空井。 4.3.1.2 在套压不超过7MPa情况下，用环形防喷器进行不压井起下钻作业时，必须使用18°斜坡接头的钻具，起下钻速度不得大于0.2m/s。 4.3.1.3 闸板防喷器关井后应手动锁紧。打开前，必须先手动解锁，锁紧和解锁都必须先转到底，然后回转1/4～1/2圈。 4.3.1.4 关井后，在关井套压不超过14MPa情况下，允许以≤0.2m/s的速度上下活动钻具，但不准转动钻具和过钻具接头。 4.3.1.5 当井内有钻具时，严禁关闭