炼钢600吨混铁炉烘炉方案.docVIP

[键入文字] - PAGE 1 - 某某有限责任公司 600吨混铁炉工程项目 烘 炉 方 案 某某公司 2012年1月13日 炼钢混铁炉烘炉方案 烘炉前的准备 画好混铁炉烘炉用“温度-时间曲线图(见下图)”，并张贴在烘炉操作室内； 铁炉砌筑完毕后，清除炉内、炉外及周围的碎砖、泥土等杂物； 炉前应对设备、电气、仪表及所有管道阀门进行全面试车检查，合格后方可进行烘炉； 安装好测温热电偶和临时烘炉管； 打开炉顶大盖及窥视孔盖、侧兑炉门并打开风机通风10分钟以上； 准备好20Kg左右油棉纱(点火用)； 在混铁炉烘炉管周围堆放好干燥木柴，约50公斤左右； 以上准备工作完毕后，对混铁炉煤气管道进行吹扫和送煤气工作(必须在安全部门的监护下进行)； 烘炉操作 点火：将油棉纱点燃后投入混铁炉内烘炉管周围，使木柴燃烧半小时以上，然后打开混铁炉煤气总阀门和临时烘炉管阀门，要保证烘炉管每个孔的煤气燃烧正常。 烘炉升温速度和时间应严格按照“温度-时间曲线图”进行控制，要求升温均匀、连续，定时记录并绘制实际的温度-时间曲线图。 实际的烘炉温度以从后墙拱脚板处插入炉膛内的热电偶所侧得温度为准； 根据实际情况所采用的筑炉材料制定相应的烘炉制度； 高温(大于750OC)烘烤时间不得小于48小时，且最终炉膛温度不低于1200OC，炉壳发烫、不冒水蒸汽为止。 使用烘炉管烘炉时，如升温速度过慢，可启动风机向炉内适量鼓风