固废第四章固体废物预处理.pptxVIP

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固废第四章固体废物预处理

4.1破 碎破 碎 的 目 的 降低粒径 ?提高堆积容重 ?增加比表面积?增加反应率 解离多材质复合废物?为分选提供条件 按组分耐破碎性差异?选择性破碎?按粒径分选同济大学固体废物处理与资源化研究所实际的机械能表面能转化率破碎效果能 量机械强度(表面能)物料机械施力方式能量转换效率受力性破 碎 的 影 响 因 素 物料的机械强度?破碎的阻力 破碎机械的能量?破碎的动力物料受力性与 机械能施加方式?能量转换效率同济大学固体废物处理与资源化研究所破 碎 方 法同济大学固体废物处理与资源化研究所fxFxxxM破 碎 描 述粒径分布同济大学固体废物处理与资源化研究所破 碎 机 械颚式——挤压同济大学固体废物处理与资源化研究所破 碎 机 械锤式——冲击同济大学固体废物处理与资源化研究所破 碎 机 械锤式——冲击同济大学固体废物处理与资源化研究所破 碎 机 械剪式——剪切同济大学固体废物处理与资源化研究所破 碎 机 械剪式——剪切同济大学固体废物处理与资源化研究所破 碎 机 械锟式——挤压/冲击同济大学固体废物处理与资源化研究所破 碎 机 械球磨式——磨削同济大学固体废物处理与资源化研究所特 殊 环 境 的 破 碎低温破碎同济大学固体废物处理与资源化研究所破 碎 流 程湿式破碎同济大学固体废物处理与资源化研究所 4.2分 选筛 分功能从混合物中选别目标组分原理按颗粒大小分离混合物颗粒度表示方法a、b、l —— 废物颗粒的3维尺寸同济大学固体废物处理与资源化研究所筛 分方法过筛—— 筛面起颗粒拦截作用同济大学固体废物处理与资源化研究所筛 分效率描述Q1 — 筛下物重量Q — 入筛物重量? — 入筛物中小于筛孔径的颗粒重量分率,%? — 筛上物中小于筛孔径的颗粒重量分率,%? — 筛下物中小于筛孔径的颗粒重量分率,%同济大学固体废物处理与资源化研究所筛 分 筛分效率的描述方法,适合于各种1个进口和2个出口的分选机器的效率评估例题 某从生活垃圾中分选食品废物的装置,在8小时测试中,每小时取样测定1次,进口垃圾、出口1和2的组成,结果如下表。试计算平均分选效率,估算效率的分布范围。食 品 废 物 比 例%进口出口1出口255.089.710.259.288.38.961.391.47.460.590.69.662.389.910.160.092.35.657.789.69.361.090.58.7同济大学固体废物处理与资源化研究所筛 分解: 进口、出口1和出口2物料的食品废物比例分别取为α,β,θ 代入前式计算后,得各组实验的Ei(i=1-8)为: 该分选机分选效率稳定,分选效率较高同济大学固体废物处理与资源化研究所筛 分影响因素入筛物特性 含水率、含泥率、弹性、硬度筛孔形状 与入筛物特性相关筛面运动过程 频率、幅度频率高:小颗粒、高硬度,反之亦然幅度大:大颗粒、低弹性,反之亦然同济大学固体废物处理与资源化研究所筛 分筛分设备振动筛高频、小幅度适用工业废物同济大学固体废物处理与资源化研究所筛 分适用城市生活垃圾滚筒筛低频、大幅度同济大学固体废物处理与资源化研究所重 力 分 选功能从混合物中选别目标组分原理按密度大小分离混合物方法按参比介质分为液体介质 ? 重介质 D D水 水介质(浮选)气体介质 ? 风选同济大学固体废物处理与资源化研究所重 力 分 选效率描述可参照筛分效率描述的公式影响因素遇水是否溶胀形状均匀性(球体系数 )入选物的颗粒度分布范围同济大学固体废物处理与资源化研究所重 力 分 选分选工艺重介质分选原理介质密度 ?0轻组分密度 ?L重组分密度 ?W介质必须易回收(如具有磁性)同济大学固体废物处理与资源化研究所重 力 分 选装置适用采矿或冶炼废物同济大学固体废物处理与资源化研究所重 力 分 选浮选原理采用静水浮选时与重介质相同采用动水浮选时利用沉降速率差本质同样是按密度选别同济大学固体废物处理与资源化研究所重 力 分 选跳汰分选过程设备隔膜鼓动同济大学固体废物处理与资源化研究所重 力 分 选风力分选原理差速沉降颗粒静沉速度静沉速差 d — 颗粒直径 ?s — 颗粒密度 ? — 空气密度 ψ — 阻力系数 g — 重力加速度 1 — 密度小的颗粒 2 — 密度大的颗粒同济大学固体废物处理与资源化研究所重 力 分 选垂直选别上升气流流速uavhs — 干涉沉降末速? — 物料容积浓度n — 实验系数 (2.33~4.65)ua ≥ 目标轻组分vhsumin = 0.125v0同济大学固体废

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