排水铸铁管安装技术交底.doc

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排水铸铁管安装技术交底.doc

中建七局华东公司 安装事业部 PAGE1 / NUMPAGES2 机电安装工程技术交底记录 工程名称 安庆市体育中心 施工单位 中建七局华东公司安装事业部 子分部工程名称 排水、雨水柔性铸铁管安装 一、施工准备 1、技术准备 1.1充分熟悉相关图纸及设计要求; 1.2根据图纸及设计要求准备相应施工图集等技术资料; 2、材料要求 2.1 柔性铸铁管及管件应有材质检验证明及产品出厂合格证、密封橡胶圈,必须能与管口接触严密。 2.2 柔性接口铸铁排水管及管件的管壁薄厚均匀,内外光滑整洁,不允许有裂纹、飞刺和疙瘩。卡箍外型规整,扣距一致,橡胶圈光滑有弹性。 2.3 安装前,必须将管材、管件内部的砂石杂物清除干净,并用手锤轻轻敲击管材,确认无裂缝后才可以使用。 3、操作工艺 3.1工艺流程: 安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验 二、安装工艺要求 1.技术要求 1.1柔性接口排水铸铁管其接口不得设置在楼板、屋面板或池壁、墙体等结构层内。管道接口与墙、梁、板的净距不宜小于150mm。 1.2 柔性接口排水铸铁直管和管件的内、外表面在出厂前应涂覆防腐材料,涂层应均匀并粘接牢固。 1.3 埋地敷设时,排水管道管顶与室内地坪的距离不得小于300mm,且不宜大于600mm(出户部位管段除外)。 2.建筑排水柔性接口铸铁管安装要求 2.1 在建筑物土建结构施工阶段,安装人员应配合做好排水管道穿越墙壁、池壁、楼板及混凝土梁等承重结构的预留洞、预埋件、预留套管等预留预埋工作。 2.2 不得采用有损坏迹象的柔性接口排水铸铁直管、管件和接口零部件。对长期存放的产品,在使用前应进行外观检查,如发现异常应进行性能检测。 2.3 柔性接口排水铸铁管管道系统安装时,应将直管和管件外壁上的标志设置在明显的位置。 2.4排水立管安装垂直度的允许偏差单位管长(1m)应不大于3mm,全长(5m以上)应不大于15mm。排水横管坡度应符合设计要求,严禁出现无坡、倒坡现象。各种立管底部应有牢固的支架或支墩。 2.5 铸铁直管需切割时,其切口端面应与直管轴线相垂直,并将切口处打磨光滑。 2.6 当建筑排水用柔性接口铸铁管的直线管段局部需要折线安装时,其接口允许有少许偏差,但必须先按轴向(偏转角为零时)连接好后再偏转。每个接口的偏转角度卡箍式不得大于3°,法兰承插式不得大于5°。 2.7 柔性接口铸铁管排水立管与排出管端部的连接,应采用两个45°弯头,并在立管底部设置支墩或支架等固定措施。为了防止在多种交叉施工中有碎砖木块、灰浆等杂物掉入管道内,在安装立管时,不应从0.00开始,是0.00到1m处的管段暂不连接,等抹灰工程完成后,再将该段连接好。 2.8 排水管穿楼板应预留孔洞,孔洞比管道大2号,管道安装完后应填塞密封膏封闭严密。立管周围应做高出楼板面20mm,宽度大于或等于30mm的阻水圈。 2.9 管道坡度:建筑排水横支管的标准坡度为0.026. 2.10检查口:排水立管检查口距地面或楼板面1.00m,管窿内排水立管检查口应朝向管窿检修口。暗装在吊顶,管井,管窿内的管道,凡设阀门及检查口处均应设检修门或600mm*600mm检修口。阀门安装时应将手柄留在易于操作处。 3、预制加工: 根据图纸要求并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸,进行断管。断口要平齐,用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺。然后进行预制,预制时注意甩口方向。法兰柔性铸铁管安装时,承插口处要留出膨胀补偿量5~10mm。 三、铸铁管连接与安装步骤 1、柔性接口卡箍式排水铸铁管的连接与安装步骤: 1.1 安装前应将铸铁管直管及管件内、外表面粘结的污垢、杂物和接口部位结合面上的泥沙等附着物清除干净。 1.2 施工安装应根据需要长度,把直管用夹具垂直固定,用砂轮切割断开,断面应垂直、光滑,不得有飞边、毛刺、以免刺伤橡胶密封圈。计算管道成装长度,应加上卡箍连接余量。 1.3用工具松开卡箍螺栓,取出橡胶圈。 1.4 将卡箍套入接口下端的直管或管件上,并在该管口端部套上橡胶密封圈,注意使橡胶密封圈内档圈与管口结合严密。 1.5 将橡胶密封圈上半部向下翻转。把需连接的铸铁直管或管件插入已翻转的橡胶密封圈内,调整位置后将已翻转的橡胶密封圈复位。 1.6 校准直管或管件位置,将橡胶密封圈外表面擦拭干净,用支(吊)架初步固定管道。 1.7 将卡箍套在橡胶密封圈外,交替锁紧卡箍螺栓。调整并紧固支(吊)架螺栓,将管道固定。 2、柔性接口法兰

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