METSO阀门定位器原理.docVIP

PAGE PAGE 4 Metso阀门ND9000 定位器工作原理 ND9000是一种先进的全智能式阀门定位器，适用于所有工业领域的各种控制阀的气缸。它具有独特的诊断功能和无可比拟的性能，并且在整个运动过程中得到Metso FieldCare软件的支持。 ND9000是系列代号，“9”指的是ND9000系列，“10”指的是外壳安全级别为“Standard IP66/NEMA 4×”，“H”指的是支持HART通讯协议和所定义的输入信号范围（4-20mA）。我公司使用控制器的具体型号是ND9102、ND9103、 1. 工作原理 ND9100H是一种基于微处理器技术的智能阀门控制器，采用4-20mA的供电回路，使用HART手操器操作设备时支持最低3.6mA输入信号。就地操作可以使用控制器的本地用户界面，远程操作需要一台安装有FieldWare软件的电脑，且须连接到ND9100H本体或控制回路中。 阀位由功能强大的32位微处理器控制，相关的测量参数有输入信号、带无触点传感器的阀位、执行器压力（2个独立的测量值）、气源压力、滑阀（spool valve）、设备温度。 先进的自诊断技术保证全部测量功能正常工作。当输入信号和阀位测量均正常时，其它任意测量的失灵不会导致阀门失灵。电气信号连接和到气缸的气源连接完成之后，微处理器（μC，参看图5-1，下同）读取输入信号、位置传感器测量值（α）、压力传感器测量值（Ps、P1、P2）和滑位传感器测量值（SPS）。嵌入μC中的控制算法检测到输入信号与α发生偏差后，以分别来自输入信号和传感器的数据为依据，计算一个新值并送入前置级（PR）线圈电路。改变输入到PR的电流相应改变通向滑阀的控制压力。减小了的控制压力使滑阀阀芯产生位移，相应地改变了执行器的压力。阀芯开启后，气体流向双薄膜执行器的驱动侧，并从执行器另一侧排出。逐渐增大的压力就会使薄膜产生位移，驱动执行器和反馈杆或轴顺时针旋转。位置传感器（α）测量旋转量并送到μC中。运用控制算法，μC开始调整PR中的电流，从一种稳态开始，直到产生的新值使得执行器状态达到输入信号值应对应的状态为止。 前置级（PR）线圈电路滑位传感器测量值（SPS）位置传感器测量值α3个压力传感器测量值P2、Ps、P1微处理器μC节流阀F1 前置级（PR）线圈电路 滑位传感器测量值（SPS） 位置传感器测量值α 3个压力传感器测量值P2、Ps、P1 微处理器μC 节流阀 F1 A1 F2 A2 设定值改变后定位器的动作 1、首先是微处理器uc读取设定值TPOS、位置传感器@、三个压力传感器P和滑阀位置传感器SPS的测量值。 2、控制算法计算出设定值TPOS和测量值POS的差值，根据这个差值换算出电流值设定给前置单元PR。 3、前置单元上改变的电流在磁场中产生力的作用，进而调节挡板与喷嘴间的距离，而改变滑阀的先导压力。 4、先导压力的改变导致滑阀动作，使空气进入执行机构。 5、执行机构单侧压力增加推动活塞从而带动阀门的转动。 6、这个过程将持续到阀门到预定的开度。 滑阀动作 弹簧侧的面积为A1.A1的直径为12mm,面积为 π*12*12/4=113.04mm2 sps侧的面积为A2.A2的直径为 16mm,面积为 π*16*16/4=200.96mm2 当气源的压强为P=6Bar时, F1=P*A1 F2=P*A2 总体的平衡关系是: F1+F弹簧=F2+F摩擦 ( F弹簧大小固定不变,F摩擦的大小固定不变,F1的大小只决定于气源的压强,F2的大小也是由气源的压强来决定,但是F2侧有PR可以调整F2侧的压强.) 当3位5通的电磁阀位于中间位置时,阀门的位置处于保持的状态,使电磁阀位于中间位置的条件是:F1+F弹簧=F2+F摩擦 但是由于电磁阀两端的面积不一样大,所以在非弹簧侧加了一个PR来调整出气孔的大小,进而达到减小压强的目的,压强小了,压力也就小了,这样就实现了F1+F弹簧=F2+F摩擦. 当3位5通电磁阀的阀芯需要向下移动时,也就是让阀门关闭时,PR将出气孔的间隙增加,让非弹簧侧的压强减小,面积A2不变,F2压力也减小,实现F1+F弹簧 F2+F摩擦,阀芯就会向下运动,阀门关闭(顺时针运动). 当3位5通电磁阀的阀芯需要向上移动时,也就是让阀门打开时，PR将出气孔的间隙减小,让非弹簧侧的压强增加,面积A2不变,F2压力也增大,实现F1+F弹簧 F2+F摩擦,阀芯就会向上运动,阀门打开(逆时针运动). 压力的平衡,其实就是由PR 来控制的,所以PR在不调节阀门开度时,需要一直排气,降低非弹簧侧的压强,降低非弹簧侧的压力,因为非弹簧侧的A2比较大一些,所以在压强一样的情况下非弹簧侧的压力大,经过PR的调节后,可以达到平衡,所以阀门就可以保持一定的