《TSG 21—2016《固定式压力容器安全技术监察规程》培训课件》.ppt

固定式压力容器安全技术监察规程 (大容规)培训 TSG 21—2016 《大容规》与《固容规》主要变化对照 新旧对照 变化内容 TSG R0004-2009《固容规》 TSG 21-2016《大容规》 工作内容 全称 TSG R0004-2009 《固定式压力容器安全技术监察规程》 TSG 21-2016 《固定式压力容器安全技术监察规程》 设计总图中的设计数据表内规范栏将TSG R0004-2009替换为TSG 21-2016 根据 《特种设备安全监察条例》 《特种设备安全法》 总则 1、容积单位变化 L m³ 新规范采用了用国际单位制，与我们设计总图中的容积单位保持了一致，利于压力容器类别划分。 2、适用范围 1.3（2）工作压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa·L 1.3（2）容积大于或者等于0.03m³并且内直径（非圆形截面指截面内边界最大几何尺寸）大于或者等于150mm ①、容积≤0.03m³的压力容器； ②、内直径≤150mm的压力容器； 以上这两类压力容器都不归《大容规》管辖，即可不监检且不许划分类别，但其设计制造要符合有关规范和标准（GB150-2011、GB/T151-2014或NB/T47012-2010等）的规定 材料 1、材料制造许可 2.1（3）压力容器专用钢板（带）的制造单位应当取得相应的特种设备制造许可证； 取消 这是采购部门要注意的地方 2、材料追溯信息化 2.1（5）材料制造单位应当向材料使用单位提供质量证明书，材料质量证明书的内容应当齐全、清晰、并且盖有材料制造单位质量检验章。 2.1.1（4）压力容器材料制造单位应当想材料使用单位提供质量证明书，材料质量证明书的内容应当齐全、清晰，并且印刷可以追溯的信息化标识，加盖材料制造单位质量检验章； 《大容规》实施后采购部门可以要求供货厂家印上二维码之类的标识 3、球墨铸铁牌号增加 2.6（2）球墨铸铁，牌号为QT400-18R和QT400-18L 2.2.3.1（2）球墨铸铁，牌号为QT350-22R、QT350-22L、QT400-18R和QT400-18L 球墨铸铁材料增加到四种，为我们使用球墨铸铁材料制造有关受压元件指引了方向，但有关标准还没有发布，可作为未来降低成本的储备。 4、增加铸钢材料 无 2.2.4  铸钢容器技术要求 可作为未来降低成本的储备。 5、焊缝金属的要求有所变化 2.12  (1) 用于制造压力容器受压元件的焊接材料，应当保证焊缝金属的力学性能高于或者等于母材规定的限值，当需要时，其他性能也不得低于母材的相应要求； 2.2.6  (1) 用于制造压力容器受压元件的焊接材料，应当保证焊缝金属的拉伸性能满足母材标准规定的下限值，冲击吸收能量满足本规程表2-1的规定； 当需要时，其他性能也不得低于母材的相应要求； 这一规定有利于提高产品合 格率，降低焊接难度，对焊材要求 有所降低。 设计 1、质量负责主体有所变化 3.1  (1) 设计单位应当对设计质量负责，压力容器设计单位的许可资格、设计类别、品种和级别范围应当符合《压力容器压力管道设计许可规则》的规定； 3.1.1  (1) 设计单位及其主要负责人对压力容器的设计质量负责；  本条根据《特种设备安全法》修改而来，明确了具体责任人 2、设计单位有关措辞发生变化 3.1  (1) 设计单位应当对设计质量负责，压力容器设计单位的许可资格、设计类别、品种和级别范围应当符合《压力容器压力管道设计许可规则》的规定； 3.1.1  (2) 压力容器设计单位的许可资质、设计类别、品种和范围应当符合有关安全技术规范的规定； 此种说法更加严谨 3、风险评估报告要求范围扩 大 3.4.1  (1) 压力容器的设计文件包括强度计算书或者应力分析报告、设计图样、制造技术条件、风险评估报告(适用于第Ⅲ类压力容器)，设计单位认为必要时，还应当包括安装与使用维修说明； 3.1.4.1  (1) 压力容器的设计文件包括风险评估报告(需要时)、强度计算书或者应力分析报告、设计图样、制造技术条件，必要时还应当包括安装及使用维护保养说明；  对风险评估报告有所要求，当采购方要求风险评估报告时，设计方工作量有所增加； 4、设计文件的签署变化 3.4.2.1  设计总图应当按照有关安全技术规范的要求履行审批手续。对于第Ⅲ类压力容器，应当有压力容器设计单位技术负责人或者其授权人的批准签字。 3.1.4.2  设计文件中的风险评估报告、强度计算书或者应力分析报告、设计总图，至少进行设计、校核、审核3级签署； 对于第Ⅲ类压力容器和分析设计的压力容器，还应当由压力容器设计单位技术负责人或者其授权人的批准（4级签署）。 对设计文件的签署问题进行具体描述，避免歧义； 5、表面