混凝土预制块体施工技术方案.docVIP

潇河灌溉区节水续建配套工程2011年 第三批实施项目01标（合同编号:XHGQ-QT-JL-001） 砼预制块专项施工方案 批 准： 审 核： 编 制： 山西省晋中市水利建筑工程总公司 潇河灌区工程项目部 二〇一三年三月 目 录 1、工程概况……………………………………………………………3 2、主要项目及工程量…………………………………………………3 3、编制依据……………………………………………………………3 4、施工准备……………………………………………………………3 5、混凝土预制块生产及铺装…………………………………………4 6、质量保证措施………………………………………………………6 7、安全保证措施………………………………………………………7 混凝土预制块施工方案一 、工程概况—21+292）及建筑物改造7座；民生二支渠4.13㎞（K0+000—4+100）及建筑物改造5座。 二、主要项目及工程量 本标段渠道混凝土预制块尺寸400mm*500mm*100mm，混凝土强度为C20F100，铺装工程量为8.9万块。 三、编制依据 3.1招标文件、合同文件、本工程设计文件、图纸等； 3.2施工总进度计划； 3.3施工组织设计； 3.4相关施工技术规范及规程：《水利水电建设工程验收规范》《混凝土结构工程施工及验收规范》《预制混凝土构件质量检验评定标准》《混凝土强度检验评定标准》《水工混凝土试验规程》《水工混凝土外加剂技术规范》《建筑物地基处理技术规范》《潇河灌区节水续建配套工程2011年度第三批项目监理规划》等。 四、准备加工场实行封闭管理，办公、生活、生产场区采通透式围栏封闭；办公区宜采用，在醒目位置悬挂管理组织机构图、安全目标及保证措施、质量目标及保证措施、环保目标及保证措施；在场内醒目位置设置公示栏、宣传栏、标语条幅，其要求、内容和标准按相关要求执行模板采用高强加厚塑料模具，塑模通常的循环使用周期为 100 次混凝土预制块使用的水泥、后必须通知试验员协同监理按标准要求取样进行质量检验（含见证试验），经检验合格后方可使用混凝土配合比设计方法及技术要求应符合相关配合比设计规程的规定和设计要求；经监理工程师审批的“设计配合比”在施工过程中不得随意变更施工工艺流程配料→拌合→入模→振捣→→脱模→养→码垛 配料拌制混凝土配料时，各种衡器应保持准确。放入拌合机内的第一盘混凝土材料应含有适量的水泥、砂和水，以覆盖拌合筒的内壁而不降低拌合物所需的含浆量。每一工作班正式称量前，对计量设备进行重点校核。并严格按施工配合比通知单施工，对每车材料采取过磅计量；对骨料的含水量应进行日常检测，雨天施工应增加测定次数，以调整骨料和水的用量。配料数量的允许偏差：水泥、混合材料±1；粗、细骨料±2；水、外加剂±1。 拌合全部材料装入搅拌筒（从搅拌加水算起）至开始出料的最短搅拌时间不得低于2分钟。搅拌机装料数量（装入粗骨料、细骨料、水泥等松体积的总数）不得大于搅拌机标定容量；搅拌后的混凝土，应检查混凝土拌合物的均匀性。混凝土拌合物应拌合均匀，颜色一致，不得有离析和泌水现象。 混凝土拌合物均匀性的检测方法，应按现行国家标准的规定进行。 检查混凝土拌合物均匀性时，应在拌和机的卸料过程中，从卸料流的1/4至3/4之间部位，采取试样，进行试验，其检测结果应符合下列规定：混凝土中砂浆密度两次测值的相对误差不应大于0.8； 单位体积混凝土中粗骨料含量两次测值的相对误差不应大于5。混凝土搅拌完毕后，应按下列要求检测混凝土拌合物的各项性能： a、混凝土拌合物的坍落度，应在搅拌地点和浇筑地点分别取样检测，每一工作班或每一单元结构物不应少于两次。评定时应以浇筑地点的测值为准。如混凝土拌合物从搅拌机出料起至浇筑入模的时间不超过15分钟时，其坍落度可仅在搅拌地点取样检测。在检测坍落度时，观察混凝土拌合物的粘聚性和保水性。 b、检测混凝土拌合物的其他质量指标并应符合桥规的其他规定。入模浇筑混凝土前，用干净毛巾将模内灰尘、杂质清除干净。对模板进行检查时，应做好记录，符合设计要求后方可浇筑。模板内的杂物、积水和污垢应清理干净。浇筑混凝土前，应检查混凝土的均匀性和坍落度。 振捣浇筑混凝土，采用附着式振动平台振捣密实。浇筑混凝土时，应填写混凝土施工记录。为了防止振动台板在施工过程中变形，振动台钢板厚不宜小于8mm。钢板下背带筋应牢固支撑并与振动台钢板满焊。背带筋的位置应左右前后对称，振动台电机居中布置。根据振动台板重量和预计所振动预制计的重量来确定振动台板下的弹簧型号。弹簧沿台板四角布置。振动台面积不宜过大，以防振动力在边角处衰减，振动台高度以人工操作方便为宜，每个施工班组准备至少配置