液压系统安装施工工艺设计设计标准.docVIP

中国化学工程总公司施工工艺标准 QB-CNCEC J020401-2003 PAGE 174 PAGE 172 液压系统安装施工工艺标准 1 适用范围 本工艺标准适用于与锻压设备配套的管路、泵站、操纵控制及其附属设备的安装工程。 2 施工准备 2.1 技术准备 2.1.1 施工技术资料 现场施工图、设备本体图、设备质量合格证及安装技术文件。 2.1.2 液压系统主要施工规范 《锻压设备安装工程施工及验收规范》 GB50272 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231 《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236 《液压机技术条件》 JB3818 《管路附件》 JB/ZQ4515∽45186 《管路附件》 JB/ZQ4492∽4514 《软管敷设规范》 GB/ZQ4398 《化工建设项目进口设备、材料检验大纲》 HG20234 《工业金属管道工程质量检验评定标准》 GB50184 《化工设备安装工程质量检验评定标准》 HG20236 《工业安装工程质量检验评定统一标准》 GB50252 2.13 施工方案 锻压设备配套液压系统安装施工方案。 2.2 作业人员 表2.2 主要作业人员 序 号 工 种 持证上岗要求 备注 1 管工 持证 2 钳工 持证 3 电焊工 持证 电焊工必须经过按国家现行标准考试合格，持相应焊接项目焊工合格证，并在有效期内 4 气焊工 持证 气焊工必须经过按国家现行标准考试合格，持相应焊接项目焊工合格证，并在有效期内 5 探伤工 持证 探伤工必须经过按国家现行标准考试合格，持相应项目探伤合格证，并在有效期内 6 电工 持证 电工必须经过按国家现行标准考试合格，持特种作业人员合格证 7 起重工 持证 起重工必须经过按国家现行标准考试合格，持特种作业人员合格证 备注: 管工、钳工等其他专业作业人员，必须经过专业技术培训，并考试合格，持有相关专业证上岗。 2.3 设备、材料的验收及保管 2.3.1 设备的检查验收 锻压设备液压系统设备主要有：高压泵等辅助设备、高低压蓄能器、缓冲器和充液罐等设备。设备进场时，须建设、设计、施工、制造、监理等有关单位参加，并按设备的名称、型号、规格、数量清单逐一检查验收。 2.3.1.1 整体到场设备的检查验收： 1） 设备开箱 机械设备从制造厂出厂时，都经过良好的包装。对于整体到场设备的开箱应注意以下几点：A.设备开箱前，应查明设备的名称、型号和规格，检查设备的箱号及包装情况，防止错开。B.设备开箱前，应将设备吊运到安装地点附近，以减少开箱后的不搬运和不方便。C.开箱前，应将顶板的尘土扫除干净，以防开箱时，尘土、赃物散落在设备表面。D.开箱一般应从顶板开始，拆除顶板查明情况后再行拆除其它部位箱板；如顶板不便拆除，可选择适当部位拆除侧箱板，观察内部情况后再开箱。 2） 设备清点 设备开箱后，安装单位应会同有关部门人员对设备进行清点检查。清点检查的目的是查清设备有无损坏，并填写“设备开箱检查记录表”，设备交安装单位进行保管。设备清点应注意以下几点：A.设备清点应根据制造厂提供的装箱清单进行。首先应核对设备的名称、型号和规格与技术文件是否相符。B.检查设备的外观和保护包装有无缺陷、损坏情况，并作出纪录。C.出厂合格证和技术文件是否齐全，并作出记录。D.设备的转动件和滑动件，在防锈油为清除前不要转动和滑动。由于检查而出去的防锈油，在检查