《钢筋机械连接技术规程》（JGJ 107-2016）修订内容.doc

《钢筋机械连接技术规程》（JGJ 107-2016）修订内容 1、调整了Ⅰ级接头强度判定条件，由“断于钢筋”和“断于接头”分别调整为“钢筋拉断”和“连接件破坏”；钢筋拉断指断于钢筋母材、套筒外钢筋丝头和钢筋镦粗过渡段；连接件破坏指断于套筒、套筒纵向开裂和钢筋从套筒中拔出以及其他连接组件破坏。 2、对连接件的混凝土保护层厚要求进行了调整，由“混凝土保护层厚度宜符合GB50010中受力钢筋的混凝土保护层最小厚度的规定，且不得小于15mm”调整为“混凝土保护层厚度宜符合GB50010中的规定，且不应小于0.75倍钢筋最小保护层厚度和15mm的较大值”。 3、增加了“对直接承受重复荷载的结构，接头应选用包含有疲劳性能的型式检验报告的认证产品”。 4、对钢筋机械连接接头型式检验试件略微调整，由“对每种型式、级别、规格、材料、工艺的钢筋机械连接接头，型式检验试件不应少于9个：其中单向拉伸试件不应少于3个，高应力反复拉压试件不应少于3个，大变形反复拉压试件不应少于3个。同时应另取3根钢筋试件做抗拉强度试验。”调整为“对每种类型、级别、材料、工艺的钢筋机械连接接头，型式检验试件不应少于12个：其中钢筋母材拉伸强度试件不应少于3个，单向拉伸试件不应少于3个，高应力反复拉压试件不应少于3个，大变形反复拉压试件不应少于3个。” 5、增加了接头型式检验报告中有关疲劳性能的检验要求（应取直径不小于32mm钢筋做6根接头试件，分成2组，每组3根；可任选规程表5.0.5中的2组应力进行试验；经200万次加载后，全部试件均未破坏，该批疲劳试件检验应评定为合格）。 6、增加了钢筋直径50mm直（锥）螺纹接头安装时最小拧紧扭矩值460N.m。 7、取消了现场工艺检验进行复检的有关规定，现改为“工艺检验不合格时，应进行工艺参数调整，合格后方可按最终确认的工艺参数进行接头批量加工”。 8、对接头安装前检验项目和验收要求提出了更为具体的要求，详见规程表7.0.4。 9、增加了部分不适合在工程结构中随机抽取接头试件的场合，采用见证取样的有关规定（对封闭环形钢筋接头、钢筋笼接头、地下连续墙预埋套筒接头、不锈钢钢筋接头、装配式结构构件间的钢筋接头盒有疲劳性能要求的接头，可见证取样，在已加工并检验合格的钢筋丝头成品中随机割取钢筋接头，按新规程6.3节要求与随机抽取的进场套筒组装成3个接头试件做极限抗拉强度试验，按设计要求的接头等级进行评定） 10、增加了接头验收批数量小于200个时的抽样验收规则（当验收批接头数量少于200个时，可按新规程7.0.7和7.0.8条相同的抽样要求随机抽取2个试件做极限抗拉强度试验，当2个试件的极限抗拉强度均满足要求，该验收批评为合格，当有1个试件的极限抗拉强度不满足要求，应再取4个试件进行复检，复检仍有1个试件极限抗拉强度不满足要求，该批应评为不合格）。 11、增加了对已获得有效认证的接头产品，验收批数量可扩大的有关规定（对有效认证的接头产品，验收批数量可扩大至1000个；当现场抽检连续10个验收批抽样试件极限抗拉强度检验一次合格率为100%，验收批接头数量可扩大为1500个。当扩大后的各验收批中出现抽样试件极限抗拉强度检验不合格的评定结果时，应将随后的各验收批数量恢复为500个，且不得再次扩大验收批数量）。 12、增加了工程现场对接头疲劳性能进行验证性能检测的有关规定（设计对接头疲劳性能要求进行现场检验的工程，可按设计提供的钢筋应力幅和最大应力，或根据新规程表5.0.5中相近的一组应力进行疲劳性能验证性检验，并应选取工程中大、中、小三种直径钢筋各组装3根接头试件进行疲劳试验。全部试件均通过200万次重复加载未破坏，应评定该批接头试件疲劳性能合格。每组中仅一根试件不合格，应再取相同类型和规格的3根接头试件进行复检，当3根复检试件均通过200万次重复加载未破坏，应评定该批接头试件疲劳性能合格，复检中仍有1根试件不合格，该验收批应评定为不合格）。 13、修改了接头单向拉伸残余变形测量标距（L1=L+βd）。 14、增加了附录A.3接头试件疲劳试验方法。 15、修改了附录B接头型式检验报告式样及部分内容。 《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107-2016）已发布，实施时间为2016年8月1日，各项目试验室根据现场实际情况需对相关见证工作做出新的要求。