机加工新员工安全生产教育教(学)案.docVIP

机加工新员工安全生产教育教(学)案.doc

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专业资料分享 第 PAGE 1页 共30页 安 全 教 育 教 案 机加工车间 山海关船舶重工有限责任公司 2014年 7 月 25 日 山船重工机加工车间安全教育教案 授课人: 课程内容及课时安排: 课程 课程内容 授课 方式 课时 授课人 备注 第一节 工作环境及危险因素 讲授 1 第二节 所从事工种可能遭受的职业伤害和伤亡事故、 讲授 1 第三节 所从事工种的安全职责、操作技能及强制性标准; 讲授 1 第四节 自救互救、急救方法、疏散和现场紧急情况的处理; 讲授 1 第五节 安全设备设施、个人防护用品的使用和维护; 讲授 1 第六节 本车间安全生产状况及规章制度 讲授 1 第七节 预防事故和职业危害的措施及应注意的安全事项; 讲授 1 第八节 HYPERLINK file:///C:\\Documents%20and%20Settings\\Administrator\\桌面\\车间(部门)、班组教案试题\\部门\\船务部\\船坞部安全教育教案\\船坞部安全教案2012.doc \l 有关事故案例#有关事故案例 有关事故案例 讲授 1 第九节 其他需要培训的内容 讲授 第一节、工作环境及危险因素 车间厂房内有金切设备、电气设备、起重设备等设备及上下水管道、消防管道等设施。 车间厂房内有电视监控及安全防护系统。 生产现场安全防护设施有:消防箱、消防栓、灭火器 员工劳保用品有:安全帽、防砸鞋、防护眼镜、防护口罩等。 生产过程中可预知的危险因素: 生产经营单位发生的生产安全事故,其原因虽然是多方面的,但归纳起来不外乎以下三种情况: 一是人的不安全行为。在操作人员缺乏安全生产知识、疏忽大意或采取不安全的操作而引起的生产安全事故称为“人的因素”。 二是物的不安全状态。因机械设备有缺陷或工作环境条件差,而引起的生产安全事故,称为“物的因素”。 三是管理上的缺陷。管理上存在的的问题,而引起的生产安全事故,称为“管理的因素”。 根据上述情况,通过地多年来发生的生产安全事故进行分析,发现有的人明明知道应该怎么干,但没有遵照操作规程地做;有的人上班时思想不集中,经常发生误操作;有的人“凭想当然,贸然行事”等人为因素造成的事故占了很大比例。有关数据表明,由于人的不安全行为引发的事故占事故总数的80%以上。 因此,我们必须坚决做到:“规章制度必须严格遵守”,“作业人员未经培训合格,不有独立上岗作业”,“安全装置不能随意拆除”。 1、人的因素 加强从业人员自身安全素质的培养,提高安全意识,掌握安全技术操作规程,能够正确处理生产作业过程中遇到的各类问题,这是消除事故人为因素的唯一办法。“不使用安全装置或防护用品”、“擅自乱动规定应由专职人员操作的设备”、“非指定人员擅自进入危险区域”等等,这类无视规章制度,明知故犯的行为,往往都是导致事故发生的“人为因素”。 根据分析,造成事故的“人为因素”主要是违章操作和违反劳动纪律两个方面: (1)违章操作 在劳动生产过程中,违反生产经营单位制定的各种规章制度,包括违反工艺技术、安全管理等方面的规定,均属于违章操作。 违章操作的主要表现为: ①不按规定穿戴和使用劳动防护用品。在生产作业过程中穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋、裙子、喇叭裤、系围巾以及留长发辫而又不将其放在工作帽内等。 ②发现设备或安全防护罩缺损不能正确处理或不向领导反映,继续冒险操作;或者自作主张擅自将防护装置弃之不用,甚至随意拆除。 ③忽视安全、无视警告,冒险进入危险区域、场所,攀坐平台护栏、汽车挡板、吊蓝等不安全位置 ④不按操作规程、工艺要求操作设备。擅自用手代替手动工具操作,用手清除切屑,不用夹具固定、用手拿着工件进行机加工等。 ⑤擅自地用未经检查、验收或已查封的设备和车辆,以及未经领导批准任意动用非本人操作设备和车辆。 ⑥不按操作规程,擅自在机器运转时进行加油、修理、检查、调整、焊接、清扫和排除故障等工作。 ⑦不执行规定的安全防范措施,对违章指挥盲目服从,不加抵制。 ⑧对易燃、易爆、剧毒物品,不按规定进行储运、收发和处理。 ⑨特种作业人员无证独立操作。特种设备和要害部门,不认真登记和交接班,甚至擅自离岗和睡岗。 ⑩以拼设备、拼体力来抢时间、赶速度、冒险蛮干或不按工艺要求操作设备,使设备超负荷运行。 (2)违反劳动纪律 劳动纪律是生产经营单位为保证生产活动正常进行而制定的规章制度,要求每个员工都必须遵守的行为,不遵守规章制度的行为,就是违反劳动纪律。 违反劳动纪律的主要表现为: ①上班迟到、早退、中途离岗; ②工作时间干私活、办私事,聚集闲谈、嬉戏; ③上班时睡觉、看电视、看书报、下象棋、打扑克; ④工作中不服从管理者的安排,不听从指挥; ⑤无理取闹、纠缠领导,影响正常工作; ⑥聚众闹事、打架斗殴,酗酒肇事; ⑦私自动用他人设备

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