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盖梁首件工程监理总结.doc
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太仓市双浮公路新建工程H标
跨沿江大桥盖梁首件工程
监
理
总
结
苏州路达工程监理咨询有限公司
二〇一〇年七月一日
目 录
一、工程概况
二、首件工程投入的机具设备及人员配备
三、具体施工方法
四、安全生产情况
五、文明施工情况
六、存在问题
七、需进一步改进和解决的地方
太仓市双浮公路新建工程H标
盖梁首件工程监理总结
工程概况
1、首件工程的目的及作用 通过对盖梁首件工程的实施,熟悉设计规范及技术要求,根据盖梁施工特点,确定质量验收标准,及编制的盖梁施工方案是否可行,可预见施工中遇到的各种问题,对出现的问题及时处理,可以评价材料、人员、设备、工艺、环保对工程质量的影响程度;便于总结经验,加强施工管理,避免施工后期造成返工,为标准化施工创造条件。
2、首件工程概况
跨沿江高速大桥4#墩盖梁作为首件工程,该盖梁长度15.5m,宽度1.8m,高度1.4m,现浇C30混凝土37.1M3。开工时间为2010年6月24日——2010年6月25日
二、首件工程投入的机具设备及人员配备
1、机具设备
电焊机3台,钢筋弯曲机1台,切断机1台,振捣棒2根,8m3混凝土罐车2台,25T吊车1台, 尼康DTM-452C全站仪和DSZ-2水准仪各一台。
2、人员配备
钢筋工10人,木工5人,混凝土工5人,小工5人。
三、具体施工方法
1、砼凿毛
在墩柱砼施工完其强度达到15Mpa后,人工将墩柱顶面的砼凿毛(以见到新鲜砼为准)至设计标高,并用水冲洗干净。
2、测量放样
在已凿毛的墩柱顶面上用全站仪将其中心测放出来,并用铁钉做好记号(因为盖梁底模中心线经过立柱的中心线)。
3、钢筋绑扎 盖梁的钢筋骨架在钢筋加工场地加工成型,骨架预制好后,人工抬运到现场,并将50%箍筋和主筋点焊。利用25T吊车配扁担梁将骨架整体吊放在墩帽底模上并调好位置,(吊点位置在骨架筋内穿5cm钢管加劲,吊放时注意防止钢筋变形),垫好钢筋保护层垫块。并再次复核其轴线位置,然后将其与墩柱钢筋连接固定。
4、盖梁模板安装
盖梁模板分为底模、侧模两部分。在施工时,采用无支架方法,①支架在原有立柱上留孔(预留孔采用¢55PVC管)安装钢牛腿,②钢牛腿上安置千斤顶,③其上安装40号工字钢作为承重系统,支架必须搭设牢固、稳定,④工字钢上方放置纵横2排10*10的方木,⑤方木上方铺设2cm厚的竹胶板,作为盖梁底模。盖梁底模板采用2cm厚大竹胶板,板底为10*10的方木作为支承,侧面模板为大面积定型钢模,(模板上下口设内撑,上口内撑为5×5方木,下口直接利用底模作为内撑)。上好拉条及内撑后调整侧模上线收紧拉条,底模和侧模两块侧接缝处应夹高密海绵条打密封胶以防止漏浆。模板顶部用拉杆联结。
5、混凝土浇筑
2010年6月25
(1)盖梁砼设计强度为C30,均采用自拌混凝土,由混凝土运输车运送至现场,用吊车及料斗入模。
(2)盖梁混凝土的原材料,选用同产地的砂石料和同规格的水泥,以保证每一组盖梁颜色一致。
(3)每个盖梁均按照整体一次浇筑,中间不设施工缝的方式进行浇筑。
(4)盖梁浇捣的顺序从两侧悬臂端往中间对称进行。
(5)为防止混凝土离析,浇筑时自由倾落高度小于2.0m。
(6)混凝土浇筑采用分层浇筑的方法,每一层浇筑厚度采用30cm,混凝土振捣棒伸入到下一层,以确保浇注密实,同时严格控制好浇捣振动时间和振动部位,防止超振或漏振。现场以混凝土停止下沉、不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆为浇筑密实的参考标准。
(7)混凝土浇筑过程中,由质检员负责观察检查支架、模板、钢筋等布置情况,如发现松动变形、移位和错漏碰缺等情况及时处理解决。
(8)盖梁浇筑完成后及时进行收浆、扫毛,做到表面平整、粗糙,。支承面混凝土表面平整、光洁。
(9)完成收浆、扫毛后,采用覆盖和洒水养护,养护时间必须超过7d。
(10)现场每车做好坍落度检查,坍落度14cm,混凝土试块取样、制作、养护和试验要求按公路桥涵施工技术规范(2000版)实施。
四、安全生产情况
4#墩盖梁整个施工过程中由监理组全程旁站,监督到位。
五、文明施工情况?? ??施工班组成立专业清扫队伍,保证现场清洁,施工完毕材料堆放整齐,现场零星混凝土清楚干净。
六、存在问题
盖梁脱模后,混凝土外观较好,表面平整、线型流畅,无蜂窝麻面、露筋;但是局部地方颜色不均匀,局部地方有黑斑,另外气孔较多,影响了整体效果。
七、需进一步改进和解决的地方
1、由于混凝土搅拌站离工程所在地较近,混凝土未能完全拌合均匀,另外振捣棒振捣时间可能不足,导致盖梁施工时混凝土表面气孔较多;项目部需从模板清理、混凝土原材料、混凝土搅拌、混凝土振捣等各方面进行认真分析,逐项落实,以期得到较大改进,如仍不够理想,则混凝土施工配合比则
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