3焊接化学冶金及焊缝金属的合金化.ppt

第二章 焊接冶金学基本原理 焊接化学冶金 焊接化学冶金 第一节 焊接化学冶金过程的特点 焊接化学冶金过程：在熔焊过程中，焊接区内各种物质之间在高温下相互作用的过程。复杂的物理化学变化过程。 研究内容：在各种焊接工艺条件下，冶金反应与焊缝金属成分、性能之间的关系及其变化规律。 研究目的：运用上述规律合理地选择焊接材料、控制焊缝金属的成分和性能使之符合使用要求，设计新的焊接材料。 研究对象：手工电弧焊焊接低碳钢和低合金钢时的焊接化学冶金一般规律。 研究手段：热力学（焊接化学冶金动力学还很不成熟） （一）焊条的加热及熔化 1、焊条的加热 电阻热：焊接电流通过焊芯时将产生电阻热，使焊芯和药皮温度升高。 正常焊接规范手弧焊，电阻热对焊芯预热作用不大； 大电流密度焊接，电阻热过大，焊芯和药皮的温升过高，不良后果，如药皮开裂或脱落，丧失冶金作用、飞溅增加、焊缝成形变坏，甚至产生气孔等缺陷。不锈钢（尤其是奥氏体钢热导率约为低碳钢的1/3，马氏体和铁素体钢热导率约为低碳钢的1/2 ）焊条焊接时，更为严重。 焊接终了时，焊芯温度不应超过600~650℃。 电弧热：焊条端部得到的电弧热是熔化焊条并使液体金属过热和蒸发的主要能源。其中只有一小部分传导到焊芯深处加热焊芯和药皮。焊条端部药皮表面温度可达600℃左右，因此，在该处开始发生冶金反应。 化学反应热：仅占1%~3%，忽略不计。 2、焊条金属的平均熔化速度：单位时间内熔化的焊芯质量或长度，与焊接电流成正比。 平均熔敷速度：在焊接过程中并非所有熔化的焊条金属都进入了熔池形成焊缝，而是有一部分损失（飞溅、氧化和蒸发损失） 。单位时间内真正进入焊缝金属的那一部分金属的质量。 3、焊条金属熔滴及其过渡特性 熔滴：在电弧热的作用下，焊条端部熔化形成的滴状液态金属。 （1）熔滴过渡的形式：药皮焊条焊接时，熔滴主要有三种过渡形式： 短路过渡：短弧焊时，焊条端部的熔滴长大到一定尺寸与熔池接触，形成短路，电弧熄灭。在各种力（电磁收缩力、等离子流力、斑点力、爆破力、细熔滴的冲击力）的作用下熔滴过渡到熔池中，电弧重新引燃。如此重复这一过程，形成稳定的短路过渡过程。 颗粒状过渡（大颗粒、细颗粒）：电弧足够长时，焊条端部的熔滴长大到较大的尺寸，在各种力的作用下，以颗粒状落入熔池，不发生短路，接着进行下一个过渡周期。 附壁过渡：熔滴沿着焊条端部的药皮套筒壁向熔池过渡的形式。 碱性焊条：在较大的焊接电流范围内，主要是短路过渡和大颗粒过渡。 酸性焊条：细颗粒过渡和附壁过渡。 (2) 熔渣过渡形式： 熔渣：药皮熔化后形成熔渣。 以薄膜的形式包在熔滴外面或夹在熔滴内同熔滴一起落入熔池； 直接从(厚药皮)焊条端部流入熔池或以滴状落入熔池。 熔渣的平均温度不超过1600 ℃（钢焊条药皮熔点1200 ℃ ）。 （3）熔滴的比表面积和相互作用时间 熔滴的比表面积：熔滴的表面积与其质量之比，103~104cm2/kg。 2、熔池的质量和存在时间：手弧焊0.6~16g，多数情况下小于5g；埋弧焊低碳钢，即使焊接电流很大，熔池的质量也不过100g 存在时间：几秒到几十秒，熔池中各种物化反应短暂，但比熔滴阶段长。 3、熔池的温度：电弧下的熔池表面（熔池中部）温度最高， 低碳钢：平均温度1600~1900 ℃ 。 上述物化反应产生的气体，一方面对熔化金属有机械保护作用；另一方面对被焊金属和药皮中的铁合金（硅铁、锰铁和钛铁等）有很大的氧化作用。“先期脱氧” 四、焊接工艺条件与化学冶金反应的关系 焊接化学冶金过程与焊接工艺条件有密切的联系。焊接工艺条件不同，冶金反应的过程也随之变化。 （一）熔合比的影响 熔合比：在焊缝金属中局部熔化的母材所占的比例。 通过改变熔合比可以改变焊缝金属的化学成分。这在焊接生产中具有重要的实用价值。例如，要保证焊缝金属成分和性能的稳定性，必须严格控制焊接工艺条件，使熔合比稳定、合理。堆焊时，总是调整焊接规范使熔合比尽可能的小，以减少母材成分对堆焊成性能的影响。在焊接异种钢时，熔合比对焊缝金属成分和性能的影响甚大，因此要根据熔合比选择焊接材料。 （二）熔滴过渡特性的影响 焊接工艺参数对熔滴过渡特性有很大影响，因此对冶金反应也必然发生影响。试验表明，熔滴阶段的反应时间（或熔滴存在的时间）随着焊接电流的增加而变短，随着电弧电压的增加而变长。所以，可以断定反应进行的程度将随电流的增加而减小，随电压的增加而增大。 第二节 焊接区内气体与金属的作用 焊条药皮中的淀粉、 纤维素、糊精等有机物 （造气、成形） 焊接过程中，除了焊接材料和母材表面的水分发生蒸发外，金属元素和熔渣的各种成分在电弧高温作用下也会发