动力机械4-凝汽器.ppt

（一）冷却水的进口温度 （二）冷却水温升 （三）传热端差 （1）汽气混合物对冷却水管外壁的热阻 汽侧放热热阻是变化的。随着空气量的增加，汽侧热阻增加，使总体传热系数减小，真空下降。 （2）管壁本身的热阻。一般冷却水管管壁很薄，管壁本身热阻很小。但当表面结垢时，会使管壁的热阻急剧增加，使得总体传热系数减少。 （3）冷却水对冷却水管内壁的热阻 热阻与冷却水流速 变工况下δt的变化规律 凝汽器的特性曲线 二、凝汽器的极限真空和最佳真空 提高真空后所增加的汽轮机功率与为提高真空使循环水泵多消耗的厂用电之差达到最大时的真空值称为最佳真空 凝汽器的极限真空就是指使汽轮机做功达到最大值的排汽压力所对应的真空。 三、凝汽器内空气的影响 1．空气使凝汽器真空下降 2．空气使凝结水过冷度增加 引起运行中凝结水过冷的正常原因有： （1）管子外表面蒸汽分压力低于管束之间混合汽流的压力。 （2）管子外表面的水膜受冷却使得水膜平均温度低于水膜外表面的蒸汽凝结温度 仅这两项使凝结水的固有过冷度达2.8℃左右。 （3）汽阻使管束内层压力降低，也使凝结水温度降低。 除此之外，引起凝结水过冷的不正常原因有： （1）冷却水管排列不合理，使汽阻增大。 （2）系统严密性不好或抽气器工作不正常，使空气分压力增大。 （3）凝结水水位过高，淹没部分管束，使凝结水进一步冷却。这些非正常原因，在设计和运行时应注意避免。 3．空气使机组运行的经济性下降 4．空气使凝结水含氧量增加 四、真空除氧 1—淋水盘；2—长水槽；3—溅水角铁 五、凝汽器的真空严密性 （一）凝汽器严密性对机组运行的影响 （二）真空系统严密性的检查 试验方法是：先记录下试验前的真空值，使机组保持80%额定负荷，当关闭抽气门后的3～5min内，真空下降速度≤267～400Pa/min为合格，但总的真空下降不得超过规定值。 查找凝汽器漏气地点的主要方法有： （1）在运行中检查真空系统严密性的仪器是氦气检漏仪 。 （2）通过测量凝结水的含氧量，也可确定泄漏点是在热井水面以上的汽空间还是在热井水面以下的水空间，这是一种辅助方法。 （3）在停机时，对真空系统的整体或部分进行充水以至于作水压试验，则是全面检查的好办法。 第三节 抽气设备 抽气设备按工作原理可分为射流式和容积式两大类。 一、射流式抽气器 根据工作介质不同，射流式抽气器可分为射汽式和射水式两种。 1．射汽抽气器 2．射水抽气器 二、容积式抽气器 容积式抽气器分为水环式真空泵和机械离心式真空泵两种。 1．水环式真空泵 2．机械离心式真空泵 图5-10 机械离心式真空泵结构原理图 1—闸阀；2—逆止阀；3—汽水混合物吸入管；4—叶片；5—吸入室；6—锥筒；7—喷嘴；8—工作轮；9—外壳；10—扩压管；11—水箱；12—吸水管 热力叶轮机械原理（1） XJTU 第五章 汽轮机的凝汽设备 第一节 凝汽设备的作用及工作过程 一、凝汽设备的作用 凝汽设备的主要作用有两方面：一是在汽轮机排汽口建立并维持高度真空；二是保证蒸汽凝结并供应洁净的凝结水作为锅炉给水。 二、凝汽器的结构类型 （一）表面式凝汽器的结构及工作过程 （二）表面式凝汽器的分类 根据冷却介质不同，表面式凝汽器又分为空气冷却式和水冷却式两种。 根据冷却水流程不同，凝汽器可分为单流程、双流程、多流程凝汽器。 根据空气抽出口位置不同，即凝汽器中汽流流动形式不同，现代凝汽器分为汽流向心式和汽流向侧式两大类 水冷却式冷 直接空冷机组可实现全厂节水65%以上，冷端系统节水95%，因其显著地节水效果在我国富煤贫水的三北地区得到大力发展。 富煤贫水 空气冷却式 简单背景 我国空冷运行优化方面的研究还处于初期探索阶段，目前尚未形成完整的指导理论和系统的应用软件供实际生产使用。 电厂空冷系统有三种： （1）直接空冷系统 （2）采用表面式凝汽器的间接空冷系统 （3）采用混合式凝汽器的间接空冷系统 直接空冷系统具有投资省、占地面积小、防冻效果较好等优点，虽然煤耗和运行费用较高，但年费用较低，从经济角度看一般较合理。 与直接空冷系统相比，间接空冷系统的缺点是投资和年费用较高、换热效率较低、散热器面积较大、冷却系统庞大、厂区占地面积较大。 由于我国空冷机组多建在北方缺水地区，冬季寒冷对防冻要求较高，凝结水温和背压不能过低；夏季高温天气历时较短，因此在新建工程中，大多数采用了直接空冷系统。 空冷系统概述（以电厂空冷系统为例） 直接空冷系统对环境气象条件较敏感，受环境气象条件影响变化