新版泡沫轻质土作业指导书.doc

现浇泡沫轻质土台背回填作业 施工实施细则（指南） （报批稿） 楚风臣 目 录 1 编制依据及范围 1 1.1编制依据 1 1.2编制范围 1 2 原材料 1 2.1 发泡剂 1 2.2 胶凝材料 2 2.3 水 3 2.4 辅助材料 3 3 施工准备 4 3.1 泡沫轻质混合土技术指标 4 3.2 施工配合比 4 3.3 施工设备要求 5 3.4 专业分包要求 6 3.5 技术交底与专项施工方案 7 4 施工工艺、质量控制及施工注意事项 8 4.1 施工工艺 8 4.2 主要施工方法、工艺及技术措施 9 4.3质量控制和质量检验 13 4.4 施工注意事项 17 4.5 雨季施工 17 5 质量检验、评定与工程验收 18 5.1 一般规定 18 5.2 实测项目 18 5.3外观鉴定 18 5.4质量保证资料 19 5.5中间交工与竣工验收 19  1 编制依据及范围 1.1编制依据 《现浇泡沫轻质土技术规程》（CECS 249 : 2008） 《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2012） 《公路路基施工技术规范》（JTG F10-2006） 《公路土工合成材料应用技术规范》（JTJT/T019---98） 《公路路基路面现场测试规程》(JTG E60-2008) 《泡沫轻质土路基设计图》（S03B-3-16A） 《泡沫轻质土路基设计图》（S03A-3-14） 《现浇泡沫轻质土路基设计施工技术规程》(TJG F10 01-2011) 《气泡混合轻质土填筑工程技术规程》（CJJT 177-2012） 《公路桥涵施工技术规范》（JTG/50-2011） 2 原材料 泡沫土的生产原材料包括剂、水泥和水发泡剂。 表2-1 发泡剂匀质性指标 序号 项目 指标 1 密度a/(g/cm3) D1.10时，应控制在D±0.03 D≤1.10时，应控制在D±0.02 2 固体含量a/% S25时，应控制在0.95S~1.05S S≤25时，应控制在0.90S~1.10S 3 细度b 应在生产厂控制范围内 4 含水率b/% W5时，应控制在0.90W~1.10W W≤5时，应控制在0.80W~1.20W 5 溶解性c 用水溶液或稀释为匀质液体，静停8h不分层、不沉淀 6 pH值c 应在生产厂控制范围内 生产厂应在相关的技术资料中明示产品匀质性指标的控制值。 注1：对相同和不同批次之间的匀质性和等效性的其他要求，可由供需双方商定。 注2：表中的D、S和W分别为密度、固体含量和含水率的生产厂控制值。 a 液体泡沫剂应测此项目。 b 粉状泡沫剂应测此项目。 c 应按产品说明书最大稀释倍数配置溶液测试。 2.1.2发泡剂的性能 1、对环境应无不良影响，宜采用界面活性类发泡剂，不应采用动物蛋白类发泡剂。 2、标准气泡群密度应在50±2kg/m3。 3、标准气泡柱静置1h的沉降距不应大于5mm。 4、标准气泡柱静置1h的沁水量不应大于25ml。 5、发泡剂所制作的泡沫应细密，经消泡试验确定的湿密度增加率不应超过10%。 6、发泡剂所制作的泡沫轻质混合土的标准沉降率不超过3%（试验方法参见附件）。 7、发泡剂检验频率应为1次/50T，每批次产品或每个单体工程至少应检验1次。 8、在0℃以上的环境温度，发泡剂不应出现离析现象。 2.2 胶凝材料 2.2.1 水泥 水泥应符合《通用硅酸盐水泥》（GB175-2007）规范。水泥应进行进场检验；检验频率为每500吨检验1次。检验项目及检验方法如表2-2所示。 表2-2水泥检验项目和检验方法 原材料 检验项目 检验方法 水泥 比表面积 GB/T8074-2008 80μm筛筛余 GB/T1345-2005 凝结时间 GB/T1346-2011 安定性 GB/T1346-2011 强度 GB/T17671-1999 2.2.2 粉煤灰 粉煤灰应符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB/T 1596-2005）国家规范的要求，粉煤灰应采用F类Ⅰ级或Ⅱ级粉煤灰。 表2-3 粉煤灰检验项目与检验方法 原材料 检验项目 检验方法 粉煤灰 细度(45μm方孔筛筛余) GB/T1596-2005 需水量比 含水量 烧失量 GB/T176-2008 三氧化硫 游离氧化钙 安定性 GB/T1346-2011 考虑到粉煤灰的不稳定性，且容易造成泡沫轻质土消泡，为确保质量，本工程在使用粉煤灰时，对不同批次的粉煤灰，每批均须经试验合格后方可使用。 2.3 水 采用普通自来水或井水淡水严禁含酸性物质的水掺入发泡剂中以免发生化学