移动式氦液化器控制系统升级改造-上海应用物理研究所.PDF

第31 卷 第3 期 核 技 术 Vol. 31, No.3 2008 年3 月 NUCLEAR TECHNIQUES March 2008 移动式氦液化器控制系统升级改造 何志义 许皆平 崔 剑 ( 中国科学院上海应用物理研究所 上海 201800) 摘要 低温超导高频腔技术重点实验室的车载式氦液化器控制系统存在着设备老化、自动化程度不高等缺点。 在实验室建设中，对该控制系统进行了一次全面的升级改造。改造后的控制系统采用了分布式的控制策略和 成熟的PLC 技术，能够很好的满足液化系统自动运行的需要。 关键词 液氦，氦液化器，低温控制系统 中图分类号 TP205 根据合作协议，日本高能加速器研究机构(KEK) 场安装就位，主要由三台可移动的车厢型独立单元 将一套退役的氦气液化系统提供给中国科学院上海 (Unit A、Unit B 和Unit C)组成，分别完成回收、液 应用物理研究所，作为其低温超导高频腔技术重点 化和纯化功能。系统的主流程如图1 所示。各单元 实验室生产液氦的主要设备，为超导高频腔的垂直 之间由可拆卸式软管及电缆连接。 测试提供液氦。该套设备于2006 年初运到实验室现 图1 低温系统主流程图 Fig.1 Flowchart of the cryogenic system —————————————— 第一作者：何志义，男，1980 年11 月出生，2007 年于中国科学院上海应用物理研究所获硕士学位 通讯作者：许皆平 收稿日期：2007-01-16 ，修回日期：2007-04-27 234 核 技 术 第31 卷 其控制系统包括循环压缩机、透平膨胀机、回 满足控制的时间要求；电源型号为PS 307 5A ，可 收压缩机、阀门、冷箱真空泵、风机和水泵等，需 安装在DIN 型导轨上，具有短路、过载和空载保护， 监控的I/O 点位达592 个(见表 1，每个模拟量计1 为传感器、变送器、I/O 模块提供24V 直流电压； 个I/O 点位) 。该系统制造于90 年代初，且已停止 I/O 模块型号为SM 32x 、SM 33x (x =1, 2) ，完成数 运行 10 年，主要控制设备严重老化、部分变送器和 字量和模拟量的输入和输出。 执行元件失效，已经不能满足液化器正常运转的需 这些新PLC 和ET200M 的布局如图2 所示。其 要，必须对控制系统进行一次全面的升级改造。 中(1)号Simatic 站位于B 单元PLC 机柜，主要对冷 箱、循环压缩机进行控制；(2)号 Simatic 站位于A 表1 低温系统I/O 点位表 单元(不设机柜) ，主要控制常温纯化、低温纯化和 Table 1 I/O points of the cryogenic system 回收过程；ET200M 站并无CPU 模块，不具备运算 能力，只是对系统的 I/O 能力进行扩展，并使 I/O 单元Units AI AO DI DO A 40 8 128 96 模块的安装靠近设备现场，节约布线。 B 64 8 96