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铝合金建筑型材国标修订工作会会议纪要-中国有色金属标准质量
《铝合金建筑型材》国标修订工作会会议纪要
全国有色金属标准化技术委员会于2006年4月8日至10日在广州市华燕宾馆组织召开了强制性国家标准GB 5237.1预审会及GB 5237.2~5237.5草案稿讨论会,和GB 5237.6落实任务会。来自全国70个单位的120名代表参加了会议。会议通过认真、热烈的讨论,达成一致意见,纪要如下:
一、GB 5237.1《铝合金建筑型材 第1部分 基材》预审会会议纪要
在范围第二段中将“其中6463和6463A合金一般适用于需要机械抛光的铝合金建筑型材”删除。
在3.3条将外接圆的定义修改为“能够将型材横截面完全包围的最小的圆”。
5.1.1的表1中增加6005 T1、6063 T1和6063A T1这几种合金状态。
由于这几种合金状态比较少见,在GB 6892和EN 755-2中也没有规定其力学性能,因此会议决定由广东兴发集团有限公司提供6063 T1和6063A T1的力学性能数据,由渤海铝业提供6005 T1的力学性能数据,如未能提供数据本标准将不增加这几种合金状态。
中参照GB/T14846-200×的规定增加“尺寸超过表4规定的壁厚,或空心型材的一边壁厚大于或等于其对边壁厚的3倍时,其壁厚偏差由双方协商”。
中将“门、窗型材最小公称壁厚应不小于1.2mm”修改为“门、窗型材最小公称壁厚应不小于1.20mm”。
会议决定将草案中“.5 幕墙用铝合金型材最小实测壁厚应符合有关工程建筑国家标准或行业标准的规定”的内容删除。
表4、表5、表6和表7中的数据应保留到小数点后两位数字。
5.4.2的描述应进行修改,应描述“6060、6063、6063A、6463、6463A合金型材角度允许偏差应符合表8中高精级的规定,其他合金按普通级执行,…”。
将“ 不定尺型材的交货长度为1m~6m”删除,不定尺的交货长度不必规定。
由于表4中规定的公称壁厚最大为40mm,表14中的壁厚不应大于此数据,因此表14中的壁厚为“≤50mm”的地方应修改为壁厚“≤40mm”。
二、GB 5237.2 《铝合金建筑型材 第2部分:阳极氧化、着色型材》讨论会会议纪要
5.5.2条中的“氧化膜的封孔质量采用硝酸预浸的磷铬酸法试验,失重不大于40mg/dm2”需增加采用硝酸预浸的磷铬酸法试验的试验数据,建议与会的厂家代表进行相关试验,并将相关试验数据交主编单位进行汇总分析。
5.5.4条中的CASS试验中试验时间与氧化膜厚度之间的关系,需通过专题试验进行研究。
3. 通过专题试验研究喷砂型材CASS试验要求和喷砂型材与一般阳极氧化型材CASS的区别。
4. 取消第8.4条中的“外门、外窗用型材的名称中应注明‘外门’或‘外窗’字样”。
三、GB 5237.3《铝合金建筑型材 第3部分 电泳涂漆型材》讨论会会议纪要
5.5.5耐磨性中增加喷砂试验,其性能要求有待进一步确定。
耐碱性的试验时间应近一步考虑,其试验时间应根据专题试验结果来确定。
增加自然暴晒试验项目,但由于目前无相关的试验数据,而且无法立即做出试验数据,因此不要规定性能指标要求。
四、GB 5237.4《铝合金建筑型材 第4部分 粉末喷涂型材》讨论会会议纪要
1.预处理(5.3)
转化膜质量等预处理要求需会后进一步研究。
2 . 涂层性能分级(5.6)
涂层性能级别中是否考虑AAMA2603需再斟酌。
3.涂层厚度(5.6.1)
3.1 装饰面上涂层最小局部膜厚
3.1.1 把“当采用金相法测量砂纹粉、皱纹粉和含金属粉的涂层厚度时,涂层厚度应取包含最大值和最小值在内的平均值。”这句写到方法当中去;
3.1.2 草案稿中:
“型材装饰面上涂层最小局部膜厚应≥40μm。
由于型材断面的复杂性和喷涂设备的局限性,型材非装饰面以及某些特殊表面(如内角、凹槽等)的涂层厚度允许低于本条规定的最小局部膜厚,但目视观察不允许出现露底现象。”改成:
“装饰面上涂层最小局部厚度≥40um。
注:由于挤压型材横截面形状的复杂性,致使型材某些表面(如内角、横沟等)的涂层厚度低于规定值是允许的。”
3.2 最大局部膜厚
部分型材的边角等部位因堆粉超厚的现象不可避免, 但提高膜厚上限,又会导致杯突、冲击等性能不稳定。 考虑到膜厚上限的规定对生产与使用均有导向作用,会议决定对膜厚上限暂不作要求,但会后应继续考虑是否有更适宜的规定办法。
4.光泽度(5.6.2)
套用QUALICOAT标准分级。将草案稿的表1改为:
表1 单位:光泽单位
涂层类型
光泽值范围
允许偏差
低光
0~30
±5
中光
31~70
±7
高光
71~100
±10
5. 颜色及均匀性(5.6.3)
明确:“同一批”指交货批。
6.试板膜
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