光伏组件生产加工试验指导书-兰州交通大学新能源发电技术试验教学.PDF

光伏组件生产加工实验指导书 光伏组件生产加工 实验指导书 兰州交通大学新能源发电技术实验教学中心 武威海润光伏科技有限公司 2015 年4 月25 日 1 光伏组件生产加工实验指导书 目 录 项目一：晶体硅太阳能电池检测的准备 3 任务一 太阳能电池组件生产工艺介绍 3 任务二 备料作业标准书（常规组件) 5 项目二：晶硅太阳能电池片生产加工操作标准 8 任务一 晶体硅太阳能电池片分选工艺规范 8 任务二 晶体硅太阳能电池片激光划片工艺规范 13 任务三 晶体硅太阳能电池片单焊工艺规范 15 任务四 晶体硅太阳能电池片串焊工艺规范 18 任务五 晶硅太阳能电池片叠层工艺规范 22 项目三：晶硅太阳能电池组件生产加工操作规范 29 任务一 晶硅太阳能电池组件层压工艺规范 29 任务二 晶体硅太阳能电池组件清胶规范 39 项目四：晶硅太阳能电池组件的测试及封装工艺操作 42 任务一 Spire 测试仪作业标准书 42 任务二 耐压接地作业标准书（常规组件) 46 任务三 竖式包装作业标准书（常规组件） 51 2 光伏组件生产加工实验指导书 项目一：晶体硅太阳能电池检测的准备 [项目要求] 1. 了解晶硅电池组件生产制作工艺流程 2. 掌握晶硅电池组件制备原料的使用 3. 掌握备料操作要求 任务一 太阳能电池组件生产工艺介绍 组件线又叫封装线，封装是太阳能电池生产中的关键步骤，没有良好的封装工艺， 多好的电池也生产不出好的组件板。电池的封装不仅可以使电池的寿命得到保证，而 且还增强了电池的抗击强度。产品的高质量和高寿命是赢得可客户满意的关键，所以 组件板的封装质量非常重要。 1.流程图： 电池检测——正面焊接—检验—背面串接—检验—敷设（玻璃清洗、材料切割、 玻璃预处理、敷设）——层压——去毛边（去边、清洗）——装边框（涂胶、装角键、 冲孔、装框、擦洗余胶）——焊接接线盒——高压测试——组件测试—外观检验—包 装入库；/ n- N1 ~8 {; I 2.组件高效和高寿命如何保证： (1)高转换效率、高质量的电池片 (2)高质量的原材料，例如：高的交联度的 EVA、高粘结强度的封装剂（中性硅酮 树脂胶）、高透光率高强度的钢化玻璃等； (3)合理的封装工艺； (4)员工严谨的工作作风； 3 光伏组件生产加工实验指导书 由于太阳电池属于高科技产品，生产过程中一些细节问题，一些不起眼问题如应 该戴手套而不戴、应该均匀的涂刷试剂而潦草完事等都是影响产品质量的大敌，所以 除了制定合理的制作工艺外，员工的认真和严谨是非常重要的。 3.太阳电池组装工艺简介： （1）电池测试： 由于电池片制作条件的随机性，生产出来的电池性能不尽相同，所以为了有效的 将性能一致或相近的电池组合在一起，所以应根据其性能参数进行分类；电池测试即 通过测试电池的输出参数（电流和电压）的大小对其进行分类。以提高电池的利用率， 做出质量合格的电池组件。 （2）正面焊接： 是将汇流带焊接到电池正面（负极）的主栅线上，汇流带为镀锡的铜带，我们使 用的焊接机可以将焊带以多点的形式点焊在主栅线上。焊接用的热源为一个红外灯 （利用红外线的热效应）。焊带的长度约为电池边长的2 倍。多出的焊带在背面焊接 时与后面的电池片的背面电极相连。 （3）背面串接： 背面焊接是将36 片电池串接在一起形成一个组件串，我们目前采用的工艺是手动 的，电池的定位主要靠一个膜具板，上面有36 个放置电池片的凹槽，槽的大小和电池 的大小相对应，槽的位置已经设计好，不同规格的组件使用不同的模板，操作者使