邯钢360m2烧结工程设计说明.DOCVIP

PAGE PAGE 10 板材焦化厂气力输送装置 技术规格书 板材焦化厂 2018年7月 一、技术工艺条件和技术要求 1．1工程概况 本钢板材有限公司焦化厂4炉组装煤、推焦及干熄焦除尘地面站排灰系统改造工程将各除尘系统收集下来的焦粉，分别输送到粉尘仓内。 1．2输送物料及参数如下： 序号 设 备 名 称 及 规 格 单位 数量 备 注 1 气力输送泵，容积：0.35m3,灰量：16t/d（6台合计） 台 6 输送介质为煤粉，按技术协议订货 水平输送距离： 100m，输送高度：10m 2 气力输送泵，容积：0.35m3,灰量：3t/d（14台合计） 台 14 输送介质为焦粉，按技术协议订货 水平输送距离： 100m，输送高度：10m 3 气力输送泵，容积：0.3m3,灰量：16t/d（10台合计） 台 10 输送介质为焦粉，按技术协议订货 水平输送距离：100m，输送高度：10m 4 气力输送泵，容积：0.25m3,灰量：5t/d（2台合计） 台 2 输送介质为焦粉，按技术协议订货 水平输送距离：100m，输送高度：-15m 项目 4炉组推焦地面站 4炉组加煤地面站 1#干熄焦地面站 D104转运站 筛分组成(%) ﹥1mm 1.47 0.74 0.38 同1#干熄焦地面站焦粉 1-0.5mm 5.08 0.29 0.38 ﹤0.5mm 93.45 98.98 99.24 合计 100 100 100 除尘灰水分(%) 0.3-0.7 0.3-5 1-15 1 主要成分 焦粉 煤粉 焦粉 焦粉 温度 60℃ 60℃ 60℃ 60℃ 灰量(天) 3t 16t 16t 5t 排灰口数量 14个（地面站10个，冷却仓4个） 6个（地面站5个，冷却仓1个） 10个（地面站8个，冷却仓2个） 2个 排灰口标高 3150mm 2400mm 2287mm 2379mm 排灰口尺寸 300×300 300×300 300×300 300×300 输送距离 100m 100m 100m 100m 堆比重 0.7t/m3 0.7t/m3 0.7t/m3 0.7t/m3 1.3乙方供货范围为： 1.3.1气力输送系统设备供货范围为： 供货范围为：除尘器灰斗下出口法兰起到配料室进口为止的整套设备，包括仓式泵装置(插板阀、进、出料阀、吹堵、排堵装置、储气罐、输灰管道及耐磨弯头等)、自动控制系统包括电器PLC控制柜、就地控制箱及料位计和压力变送器等。 1.3.2气力输送控制系统采用PLC控制。PLC采用西门子S7-200系列，系统设置4台PLC控制柜，控制以上输灰系统设备的运行。 以上设备和输送管道、弯头及管道附件均由乙方选型及供货。输送管道采用无缝钢管。甲方负责供气到储气罐进口，储气罐出口到仓泵之间的供气管道、排气管路、排堵管路及输送管道附件等由乙方负责。 设备的所有电缆由甲方负责。 所有设备的基础及支架由甲方负责。 输送及控制气源由甲方提供，并满足乙方所提供气源品质和耗气量的要求。 1.4设备供货清单（气力输送单位填写）。 1.5设备技术资料 1、乙方在中标之日7天内先提供与系统设计有关的各项设备资料或图纸。 2、甲方提供系统总平面布置图及管路走向图后乙方再提供相应的各设备安装图及管道布置图。 乙方应向甲方提供的图纸和资料： 序号 名称 1 系统图 2 安装图 3 提供完善的仪表设备供货清单（包括型号规格、数量、及生产厂家） 4 安装、运行和维护说明书 5 主要零部件材料清单(含电缆清册)及说明 6 易损件清单 7 备品备件表 8 甲方需要的其他图纸和资料 图纸必须提供纸质及电子文件。 a．外购配套件必须有合格证，随设备或附件交甲方。 b．甲方及监理人员有权在生产过程中，随时到制造厂进行监制或检验，乙方必须提供工作便利。 c．随设备应带有：电气控制原理及接线图，设备总装图及主要部件图，设备安装说明书，设备使用、维护说明书，设备检修规程，出厂合格证及外购件合格证，发货清单，备件材料清单。提供弯头制作图纸。 二、设备的性能特点 2.1概述 2.1.1本技术文件的内容是甲乙双方对烧结生产系统排放尾气的净化处理后粉尘输送设备技术内容进行约定的文件，要求合同执行过程中涉及到的技术要求应严格按此文件执行。同时应保证设备的设计、制造工艺等技术先进，安全可靠。 2.1.2乙方提供的设备应功能完整，技术先进，并能满足人身安全和劳动保护条件。 2.1.3设备零部件采用先进可靠的加工制造技术，具有良好的表面几何形状及合适的配合公差。乙方承诺不提供带有试制性质的部件。 2.1.4易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查和更换的部件提供备用品，并能比较方便地拆卸、更换和修理。所有重型部件有便于安装和维修的起吊或搬运设施（