A3刚腐蚀试片在缓蚀剂中的缓蚀行为研究.doc

A3钢腐蚀试片在缓蚀剂中的缓蚀行为研究 地力拜·马力克1，英哈木江2，李 磊1，马 玲1 （1.中国石油克拉玛依石化公司炼油化工研究院,新疆 克拉玛依834000；2.克拉玛依石化公司销售二车间；新疆 克拉玛依834000） 摘要：以A3钢为腐蚀对象，采用常压静态腐蚀失重法研究了有机类、无机类缓蚀剂对 A3钢的缓蚀作用。结果表明，有机类缓蚀剂的缓蚀效果优于无机类缓蚀剂，添加丙炔醇、 有机胺等增效剂后，可以显著提高缓蚀剂的缓蚀性能。 关键词：缓蚀剂； 腐蚀； 金属表面； A3钢 长期以来人们一直在寻求各种办法使金属腐蚀降到最低程度，其中应用缓蚀剂向腐蚀介质中加入微量或少量（无机的、有机的）的缓蚀剂，使金属材料在该腐蚀介质中的腐蚀速度明显降低，直至停止，同时还保持着金属材料原来的物理机械性能，已成为非常重要有效的防腐手段[1,2]。近年来缓蚀剂的品种、质量得到了很大的提高。文中选用A3腐蚀试片作为腐蚀对象，研究其在不同无机、有机缓蚀剂的盐酸溶液腐蚀体系中的腐蚀速率的变化，考察了A3腐蚀试片的腐蚀形态面貌。 1 实验部分 1.1 仪器及试剂 分析天平（感量0.l mg），静态腐蚀测定仪，恒温水浴（控温精度为度为±l ℃），广口瓶，pH计，游标卡尺（精度0.02 mm），材质为A3的腐蚀试片,干燥器，常规玻璃仪器； 缓蚀剂NS-1(自制)，盐酸溶液，石油醚，无水乙醇，均为化学纯。 1.2 腐蚀评定方法 采用常压静态腐蚀失重法。腐蚀介质为一定浓度的缓蚀剂盐酸水溶液，将处理的腐蚀试片置于腐蚀介质中，常压，一定试验温度下浸泡预定试验时间后，取出试片，用无水乙醇及石油醚清洗，干燥处理后称量，计算失重，取3次平行试验的结果计算平均腐蚀速率，根据相应的空白试验得出缓蚀率。 2 结果与讨论 2.1 不同A3试片腐蚀评定试验 腐蚀介质体系温度85 ℃，腐蚀时间4 h，盐酸质量浓度为1 mg/g，NS-1缓蚀剂加量50 μg/g ，腐蚀挂片为A3腐蚀试片，不同厂家制作A3腐蚀片代号分别为E0-E5，试验结果见表1。 表1不同A3腐蚀试片腐蚀评定结果 材质 缓蚀剂 腐蚀速率/（g·(m2·h)-1） 缓蚀率/% E0 空白 31.88 - E1 空白 32.55 - E2 空白 30.25 - E3 空白 33.67 - E4 空白 31.98 - E5 空白 29.32 - E0 NS-1 3.01 90.75 E1 NS-1 1.89 94.19 E2 NS-1 2.24 93.12 E3 NS-1 3.34 89.74 E4 NS-1 3.26 89.98 E5 NS-1 3.11 90.45 从表1可以看出，空白试验中，不同厂家的试片在1 mg/g盐酸腐蚀介质中具有较强的腐蚀，空白试验A3刚的腐蚀速率达到33.67 g/ m2·h。而在NS-1缓蚀剂水溶液的腐蚀体系中， E1腐蚀试片的腐蚀速率小于2.0 g/ m2·h，而NS-1缓蚀剂对该材质的腐蚀片均表现出了良好的缓蚀效果。 2.1 有机缓蚀剂腐蚀评定 选用市售的有机缓蚀剂，加量均为50 μg/g，腐蚀试验温度85 ℃，腐蚀时间4 h，盐酸质量浓度为1 mg/g，试验结果见表2。 表2有机缓蚀剂腐蚀试验结果 缓蚀剂 腐蚀速率/（g·(m2·h)-1） 缓蚀率/% 空白 32.55 - NS-1 1.89 94.19 N-2 1.99 93.89 N-3 2.76 91.52 N-4 3.04 90.66 N-5 3.21 90.14 由表2可知，在质量分数为1 mg/g的HCI腐蚀体系中，空白试验数据显示该腐蚀体系具有较强的腐蚀作用，腐蚀速率达到32.55 g／m2·h，但添加了50 μg/g有机缓蚀剂的腐蚀体系的腐蚀速率却显著减小，小于3.5 g／m2·h，以空白实验数据换算的缓蚀率均在90% 以上，其中NS-1、N-2缓蚀剂有效降低了HCI腐蚀介质对A3刚腐蚀片的腐蚀。 2.2 复配有机缓蚀剂腐蚀评定试验 为了进一步考察有机缓蚀剂对A3腐蚀试片的腐蚀速率。采用丙炔醇，有机胺等复配后得到缓蚀剂成品进行腐蚀试验，腐蚀试验条件为：试验温度为85 ℃，HCl质量浓度为1 mg/g，腐蚀时间4 h，缓蚀剂加量为50 μg/g。复配使用几种有机缓蚀剂分别为NS-1～NA-5,试验结果见表3。 表3复配有机缓蚀剂腐蚀试验结果 缓蚀剂 腐蚀速率/（g·(m2·h)-1） 缓蚀率（%） 空白 32.55 - NS-1 0.78 97.60 NA-2 0.96 96.89 NA-3 1.11 96.59 NA-4 1.37 95.64 NA-5 1.43 95.61 从表3可以看出，对有机缓蚀剂单剂进行复配后，其缓蚀效果明显优于单剂，其中NS-1、NA-2、等小于1.00g／m2·h，以空白实验数据