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关于煤矿井下机电设备安装和维修策略研究

关于煤矿井下机电设备安装和维修策略研究   【摘要】煤矿的生产离不开机电设备的运行,而机电设备是否能够顺利运行,对煤矿企业有着重要影响,直接影响到煤矿企业的经济效益。因此,在日常生产中,对机电设备进行维护和维修显得很关键。本文就煤矿井下机电设备安装与维修存在的问题及解决措施展开分析与讨论。   【关键词】煤矿井下机电设备 安装维修 探讨   一、前言   在煤矿事业的发展中,煤矿企业的工作效率、经济效益与其生产设备的使用有着密切的联系。然而,我国诸多煤矿企业在生产运行的过程中,对于井下机电设备的维修管理工作的认识还不够深刻,仍存在很多的问题,鉴于我国煤矿井下设备的正常运行对煤矿生产的重要性,做好井下机电设备的维修和维护工作具有重要的现实意义,因此,需要我们认真地组织检查,同时做好维护和维修工作,以确保设备处于良好的技术状态,降低由于设备的故障给煤矿企业带来的损失。   二、我国煤矿井下设备的正常运行对煤矿生产和管理的重要性   为了满足人们日常生活以及我国社会经济发展的需求,煤矿企业在不断地发展和壮大,而煤矿井下机电设备运行是否正常关系着煤矿企业经济效益能否提高。所以,对井下机电设备进行维修和维护极其重要。一方面,伴随我国科学技术的迅速发展,煤矿井下机电设备也在不断地更新和加强,其性能也在不断地完善,良好的井下机电设备在煤矿企业中投入和使用,不仅能够降低生产成本的投入,加速煤矿企业的生产、工作效率,而且可以提高煤矿企业的经济效益,促进煤矿企业健康、稳步发展;另一方面,考虑到我国煤矿在发展的进程中,煤矿生产工作大都要依靠井下设备进行,井下设备的投入势必会不断加大,因此,维持煤矿井下设备的常规运行能够实现煤矿的正常生产。同时,根据当前在我国煤矿井下发生的安全事故原因调查中,有相当大的一部分原因是由于井下设备产生故障或者损坏而造成的,所以,实现煤矿井下机电设备的正常运行能够最大程度上降低井下安全事故的发生率,为煤矿企业更好地做好井下安全生产打下坚实的基础。   三、井下机电设备维护与维修工作中存在的不足   煤矿井下机电设备的运行与企业生产安全息息相关,煤矿业之所以快速发展很大程度依赖于煤矿井下机电作业,所以井下机电设备的维护与维修越来越显得重要。但由于个人思想或工作方法等问题,让设备维护与维修之间出现一些问题,以下列举几个方面:   1、井下机电设备的维护维修方式传统。煤矿企业对设备的维护与保养大多是技术人员凭借经验制定的一个定时定期的维护制度或计划,这种维护不考虑设备自身因素,虽然这样可以一定程度减少维修量,但浪费企业财力物力,并具有随机性,不能确保所有机器在一个维修周期内顺利运行,而当机电设备发生问题时,难以及时维修。   2、日常维护不足。煤矿企业生产中对于机电设备的平时维护不以为意,基本都是只有维修没有维护。这样既耽误企业生产,又增加维修成本。现在的机电设备大都是有内置信息收集的,在平时进行日常操作的同时,可以把其收集的数据信息利用计算机进行数据分析,从而能掌握设备的现状,以便可以进行维护,避免设备损坏。做到多维护少维修,不光能节省企业成本,还能延长设备的寿命。   3、资金投入不足。一些煤矿企业重产出轻投入,不但机电设备未能及时升级改造,设备的大修资金也不到位。另外,国外机电设备相比于国内而言,相对成熟。煤矿企业在引进先进机电设备的同时,其维修和维护的资金投入势必会加大,同时在煤矿生产运行中,用于机电设备的资金几乎占到煤矿生产总成本的一半,然而我国煤矿企业对井下机电设备的更新改造资金投入不足,并且缺乏专业的维修人员。煤矿企业采用井下新设备,产生故障后,现有维修人员的专业技术掌握不够,一些较为复杂的井下机电设备故障问题还不能够很好地解决,缺乏专门的设备维修人员,只能依靠厂家维修支援,导致井下机电设备事故处理时间延长,给煤矿生产企业的工作效率带来不利影响。   4、发生故障之后的维护与维修。煤矿企业在运用机电设备进行生产时,都是在机电设备发生故障时才去进行维修,对于机电设备运行的状况缺乏时时的监测,如果能对机电设备取时时监测的措施,井下的机电设备在发生故障的时候能够被及时发现,或者在机电设备出现小问题的时候就能够及时得到解决,从小处就可以处理问题,而现实情况并不是这样,煤矿企业在维护与维修上没有做好充足的准备,一旦机电设备出现故障,不仅浪费煤矿企业的生产时间,并且使机电设备不能得到很好的使用,影响其寿命。   四、矿井下机电安装与维修策略   1、加强技术管理。机电设备安装,技术先行。安装的机电设备以设备完好率和可用度为基础,以弥补煤矿机电设备运行系统不足。全套管理,是提高机电设备寿命周期的有效方略。安装要依据相关指标和规范共同完成,在使用中才会安全可靠,同时维修设计工作量才会降低。煤矿矿井机电

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