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基于钢网架施工质量控制措施分析和研究 　　【摘 要】本文首先对钢网架施工中的质量控制措施进行了详细的论述，然后就施工过程中各工序环节应注意的问题进行了分析，特别是对安全事故的预防作出了客观分析。钢网架结构建筑工程是我国建筑行业中蓬勃发展的一项较新的行业，本文在此提出了自己的一些观点，望同行参考借鉴。 　　【关键词】钢网架；质量控制；事故预防 　　一、钢网架施工安装质量中的问题分析 　　1、准备工作。根据施工安装控制程序的要求，首先要熟悉施工图纸及施工组织设计（施工方案），做好施工的技术、文件、资料以及配备的工具、计量检测器具、机械设备、临时设施的准备工作。安装前复测支点基础轴线，预埋件规格、尺寸、垂直平整度等，并与土建施工者办理交接手续。 　　2、网架制作。网架安装的成败在很大程度上取决与网架制作的精度，因此对制作质量的控制有为重要。网架结构应在专门的胎具上制作，以保证质量，对接焊缝应符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》GBJ205规定的一级质量标准，节点长度尺寸允许偏差+2m m，厚度+0. 5mm，焊接球应用机床坡口，焊接厚的成品球表面应光滑平整，不应有局部凸起或折皱，螺旋球接点不得有裂纹。螺旋球螺孔角度允许偏差为士30；杆件长度允许偏差士1.0mm高空总拼可采用于拼装，保证精度，网架所有焊径均须进行外观检查，并作出记录，必要时可作无损探伤检验，抽检数不少于20%，网架螺旋球接点连接时在拧紧螺栓后应将多余的螺孔封口，并采用油腻子将所有接缝处填满嵌严密，补刷防腐漆两边。 　　3、网架安装方法和检验要求。①选择合适的钢网架安装方案。网架安装方法有高空散装法、高空滑移法、分条分块安装法、整体吊装法、整体提升法、整体顶升法。根据网架受力及构造特点采用满堂脚手架高空散装法进行安装。空散装是采用小拼单元，或杆件直接在高空拼装，其顺序能保证拆装的精度，减少安装误差。②安装前做好构件的检验，控制构件制作、加工阶段的质量，并注意对成品构件的保护，安装前，对螺栓球、杆件、高强螺栓、封板、锥头等材料需要有材质合格证，并进行检验，复检它的物理化学指标和相关连接强度实验。 　　4、支座定位。定位轴线的误差要求小于2毫米，预埋件钢板中心偏移小于25毫米，预埋件平整度小于5毫米，最高点与最低点高差小于30毫米。 　　5、网架安装。测量定位和支座安装：首先对预埋件上支座中心进行复核，然后根据定位轴线用塔吊或人工把支座布置在柱顶预埋件上。 　　6、网架结构件安装。网架先安装支座，再安装下弦一拼网格，然后为腹杆和上弦杆，边安装边测量定位，具体安装要求如下：下弦杆与球的安装：根据安装图的编号，垫平垫实下弦球的安装平面，把下弦杆件与球连接并一次拧紧到位。腹杆与上弦球的组装：腹杆与上弦球应形成一个向下四角锥，腹杆与上弦球的连接必须一次拧紧到位，腹杆与下弦球的连接不能一次拧紧到位，主要是为安装上弦杆松日服务。上弦杆安装顺序由内向外传，上限杆与球拧紧应与腹杆与下弦球拧紧依次进行。在整个网架安装过程中，要特别注意下弦球垫实、轴线的准确、高强螺栓的拧紧程度、挠度及几何尺寸的控制。 　　7、对网架支座垫块的安装要求：支座垫块的种类、规格、摆放位置和朝向，必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定。橡胶垫块与刚性垫块之间或不同类型刚性垫块之间不得互换使用。 　　8、钢网架结构总拼完成后及屋面工程完成后应分别测量其挠度值，（包括网架自重的挠度及屋面工程完成后的挠度）。目检测的挠度值不应超过相应设计值的15%。 　　9、钢网架结构安装完成后，其节点及杆件表面应干净，不应有明显的疤痕、泥沙和污垢。 　　10、屋面系统安装。檩条安装和屋面板安装。檩条安装必须执行檩条布置图。首先检查钢屋架梁上的檩托位置、尺寸、高差、各檩条间的高差必须严格控制。屋面板的铺设方向必须是逆租主导方向铺设。在屋面板安装过程中，屋脊盖板和防水堵头安装必须跟上。板尺寸要无误、表面干净、无可察觉的凹凸和折纹、接槎顺直、纵横搭接均匀成直线，接缝均匀整齐，严密无翘曲、无错钻洞孔。 　　11、网架工程验收要求。网架工程验收应有下列文件、施工图、竣工图、设计变更、施工组织设计、所用钢材及其他材料的质量证明和实验报告，网架拼装验收记录，焊工合格证，总拼就位后，几何尺寸误差和挠度记录。 　　二、安全事故的预防问题分析 　　网架结构的安全事故主要有：网架结构整体倒塌，网架杆件或节点局部破坏、网架变形严重等几种类型，究其原因主要有以下几种情况： 　　1、设计计算原因。网架结构的内力计算较简单，构件只涉及到拉、压内力，杆件及节点的截面设计也较单纯，因此许多设计人员认为网架设计十分简单。其实网架作为一个超静定结构，其内力分配与其边界条件密切相关，而这就是许多设计人员所忽视的网架设计应分两种情况