管道装置防腐技术交底.docVIP

工 程 交 底 记 录 共13页 第1页 单位工程名称 大牛地气田天然气集输管道防腐工程（Ⅰ标段） 交底时间 2017年03月30日 施工单位 中石化胜利油建工程有限公司伊旗防腐厂 交底部位 管线防腐 工序名称 管线防腐 交底内容： 1适用范围 本技术交底仅适用于大牛地气田天然气集输管道防腐工程（Ⅰ标段）厂外输水系统线路工程定线钻穿越管线光固化保护层施工。 2 标准依据 2.1《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》GB23257-2009 2.2《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-2011 2.3《涂装前钢材表面预处理规范》SY/T0407-2012 2.4《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022-2011 2.5《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-1991 3 工程概况 单井管线（Φ60、Φ27钢管）采用2PE防腐，集气干线及长输管道（Φ508、Φ273、Φ219钢管）采用3PE防腐。 4 管线防腐施工 4.1 3PE、2PE外防腐流程图如下： 技术负责人 交底人 接受交底人 工 程 交 底 记 录 共13页 第2页 单位工程名称 大牛地气田天然气集输管道防腐工程（Ⅰ标段） 厂外输水系统工程 交底时间 2015年8月18日 施工单位 中石化胜利油建工程有限公司伊旗防腐厂 交底部位 管线防腐 工序名称 管线防腐 交底内容： 返工 返工 修补 根据标准要求判断是返工或修补 瑕 疵 处 理 钢管验收 微尘处理 钢管预热 粉末喷涂 中间层胶粘剂 面层聚乙烯 循环水冷却 修切留头 质量检验 成品堆放 除 锈 管材预热 成品标识 防腐材料验收 技术负责人 交底人 接受交底人 工 程 交 底 记 录 共13页 第3页 单位工程名称 大牛地气田天然气集输管道防腐工程（Ⅰ标段） 厂外输水系统工程 交底时间 2015年8月18日 施工单位 中石化胜利油建工程有限公司伊旗防腐厂 交底部位 管线防腐 工序名称 管线防腐 交底内容： 钢管验收 钢管验收 瑕 疵 处 理 瑕 疵 处 理 管材预热 管材预热 返工除 锈 返工 除 锈 微尘处理 微尘处理 钢管预热 钢管预热 根据标准要求判断是返工或修补防腐材料验收 根据标准要求判断是返工或修补 防腐材料验收 中间层胶粘剂 中间层胶粘剂 面层聚乙烯 面层聚乙烯 修补成品标识成品堆放循环水冷却修切留头质量检验 修补 成品标识 成品堆放 循环水冷却 修切留头 质量检验 技术负责人 交底人 接受交底人 工 程 交 底 记 录 共1页 第4页 单位工程名称 大牛地气田天然气集输管道防腐工程（Ⅰ标段） 交底时间 2015年8月18日 施工单位 中石化胜利油建工程有限公司伊旗防腐厂 交底部位 管线防腐 工序名称 管线防腐 交底内容： 4.2防腐施工技术要求： 开始生产前，先用试验管段在生产线上分别依次调节预热温度及防腐层各层厚度，各项参数达到要求后方可开始生产。 4.2.1防腐材料验收 1）防腐层各种原材料在施工前应检查该材料包装是否完好，对发现包装出现破损的不得用于生产； 2）检查包装上的生产日期、存放期限，对超过使用期限的原材料，在未经复验合格的情况下不得投入生产； 3）原材料应按照其生产厂家推荐的温度和湿度条件进行贮藏，应贮存在清洁、阴凉、通风、干燥的库房内，运输中应避免日晒雨淋及引入杂质。 4.2.2钢管外观检验、预热、除锈、贴纸 1）防腐前钢管的外观检查：应由熟练工人采用目测方法进行逐根检查，应无严重机械损伤、重皮、裂缝、凹陷等缺陷，对不能使用的钢管应剔除； 2）检验合格的钢管由抓管机倒运至除锈线上管平台，对个别钢管表面存在的油脂、污垢可采用手工烘烤的办法予以清除； 3）抛丸除锈前，应先在钢管的两端安装上堵头，堵头与钢管内壁要结合紧密，以防止钢管在除锈过程中钢丸被抛入其内； 4）钢管除锈前的预热温度为40℃～60℃。待钢管除锈完毕后用压缩空气对管内杂物进行彻底吹扫； 5）钢管在除锈后，表面清洁度要达到GB 8923-88标准规定的Sa2.5级，即在不放大的情况下观察时，表面应无可见的油、脂和污物，并且没有氧化皮、铁锈、涂层和外来杂质。任何污染物的残留痕迹应仅呈现为点状或条纹状的轻微色斑。锚纹深度达到50μm～90μm，如若锚纹深度超出此范围，应调整钢锻和钢丸比例以达到要求； 技术负责人 交底人 接受交底人 工 程 交 底 记 录 共1页 第5页 单位工程名称 大牛地气田天然气集输管道防腐工程（Ⅰ标段） 交底时间 2015年8月18日 施工单位 中石化胜利油建工程有限公司伊旗防腐厂 交底部位 管线防腐 工序名称