汽轮机安装中振动原因和预防对策探析.docVIP

汽轮机安装中振动原因和预防对策探析 　　摘 要 汽轮机作为热电厂的重要设备，在发电以及其他很多方面都肩负着重要的任务。由于汽轮机组的安装工艺复杂、精确度高，所以不当的安装过程常会产生机组振动过大的现象。本文从汽轮机组的构成、工作原理出发，就机组安装过程中的重要工序，分析了常见的机组安装失误，并有针对性的提出了预防失误的注意要点。对于汽轮机组的安装和正常使用具有重要意义，有效的规避了操作不当带来的风险。 　　关键词 汽轮机；振动；安装；防振措施 　　中图分类号 TM621 文献标识码 A 文章编号 1674-6708（2015）146-0033-01 　　汽轮机作为现在常用的机械设备，在生产和生活中都得到了广泛使用。在汽轮机组的安装过程中，由于操作不当导致的汽轮机组振动过大成为了普遍问题。如何正确的安装汽轮机组，预防和有效避免由于安装过程中的操作失误导致的机组振动成为了亟待探究和解决的 　　问题。 　　1 关于汽轮机概述与其组成部件 　　1.1 相关概述 　　汽轮机是一种可以将蒸汽热能转化为机械能的旋转式动力设备，又被称为蒸汽透平。汽轮机经常被作为发电机组投入使用，也可以作为风机、压缩机、船舶螺旋桨等设备的驱动装置。还可以利用汽轮机的排汽或中间抽汽满足生产和生活上的供热需要。 　　汽轮机通常都是由静止和转动两大部分组成。静止部分即所谓的“静子”，具体部分包括汽缸、汽封、静叶栅、轴承、隔板以及进汽部分等。转动部分即所谓的“转子”，具体包括主轴、联轴器、叶轮、以及动叶片等部件。由于汽轮机通常情况下是在高温、高压的环境下，并且是以转速较高的状态进行工作的，所以汽轮机属于重型精密类的机械设备。与汽轮机配套工作的设备还主要有锅炉、加热器、凝气装置、发电机、以及泵等等。 　　1.2 汽轮机的工作原理简析 　　汽轮机是一种能将蒸汽热能转化为机械能的外燃回转式机械，其工作原理是通过与汽轮机相连接的锅炉产生的蒸汽进行一系列的能量转换。来自锅炉的蒸汽进入汽轮机后，按照既定的次序经过一系列环形配置的喷嘴和动叶，将蒸汽的热能转化为可以驱动汽轮机的转子旋转的机械能。在汽轮机中，蒸汽进行能量转换的方式各有不同，便构成的汽轮机的工作原理也不尽相同。 　　1.3 汽轮机的特点 　　相比于传统的往复式蒸汽机，汽轮机的优势十分明显，具有蒸汽流动速度快、蒸汽连续性高、在单位面积内所能经过的蒸汽流量大等显著特点，所以，汽轮机比起传统往复式蒸汽机发出的功率要远远大得多。此外，对于大功率汽轮机来讲，所采用的蒸汽温度和压力可以更高，因此大功率汽轮机所产生的热效率相对来说也会更高。现如今，伴随着社会的飞速发展，科技水平也在不断提高。汽轮机的整体性能已经十分优良，已经在各大发电厂的主要发电机组中占据了非常重要的比重。 　　2 汽轮机安装中振动的原因与危害 　　汽轮机的安装属于安装行业当中对于精度要求较高、安装工艺复杂、难度较大的一项安装工程。汽轮机的安装不当是造成汽轮机组振动过大的一个重要原因。由于 汽轮机的安装工序较为复杂精密，每一道工序完成的不到位都有可能导致机组振动。例如轴系不同心、滑销系统受阻、缸体受外力等安装中出现的问题，都是机组振动的诱因。 　　汽轮机组振动过大所产生的危害是非常巨大的，容易导致机组内部各个部件的连接松动，基础同基础台板之间的连接刚性遭到削弱，或者直接造成机组的转动和静止两部分出现相互摩擦，轴瓦五金产生破裂，甚至可能导致转子出现弯曲、变形、断裂的情况，进而导致转子的动叶片损坏，危急保安器做出错误动作，最终造成整个汽轮机组被迫停止运行。 　　3 汽轮机振动的预防对策分析 　　针对汽轮机安装过程中各道工序存在的问题，我们针对每道工序提出相应的预防措施。 　　3.1 注意轴承座的安装，控制轴承中心标高 　　在轴承座的安装过程中，必须严格按照图纸技术要求以及现行的相关规范严格把控质量关，必要时进行多次精确测量，以求精确数值。尤其要注意轴承座几何中心必须要与轴颈承力中心相重合。另外，还需要保证汽轮机和发电机转子的两端支持轴承的标高符合设计图纸的规范要求，以求两端的负荷分配合理。否则负荷轻的一端容易诱发机组的自激振动；负荷重的一端容易产生碾瓦现象，从而引发整个汽轮机组的振动。 　　3.2 保证低压缸排汽口和凝汽器的自由连接 　　汽轮机低压缸通常体积比较大，在与凝汽器连接时，不管是采用焊接连接还是螺栓连接，在作业过程中必须要进行密切监视，以保证低压缸缸体不受外力消除因为外力导致的缸体变形过大。 　　3.3 要找准汽缸及其内部部件的中心 　　这一点十分重要，因为这关系到整个机组的平稳运行，所以必须严格按照施工图纸和要求规范进行施工。一定要保证缸体中心和隔板中心保持一致，隔板中心和转子中心保持一致。同时还要注意机组的冷