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湖州双林商标制带厂涂层线节能改造项目 环境影响报告表简写本 浙江省工业环保设计研究院有限公司 2012年10月 1 项目概况 1.1 项目由来 湖州双林商标制带厂由于建设年期已久，原有设备耗能高、且技术落后，已不能满足目前市场的需求。因此，公司决定利用现有场地厂房，淘汰现有落后设备，引进台湾一条高速涂层生产线及其配套设施。改造后的织物涂层速度从原来的每分钟14米提高到每分钟55米的生产能力，项目总投资为1800万元。 1.2 项目名称和性质 （1）项目名称：湖州双林商标制带厂涂层线节能改造项目 （2）建设性质：技改 1.3 项目总投资 项目总投资1800万元。 1.4 项目建设地点 项目建设地点：湖州市南浔区双林镇东双林大桥北 1.5 建设规模 年生产锦纶带1100万米，涤纶带300万米，缎布450万米。 1.6 生产班制和劳动定员 该厂技改后共有员工66人不变，企业实行淡季一般班制生产，旺季两班制生产，每班12小时，年工作日300天。 2、建设项目适用的排放标准 本项目污染物排放标准 2.1废水 本项目周边污水管网尚未接通，其生活污水经化粪池处理、生产废水经甲醇分馏塔和自建的污水站处理后，一并排入湖州新加染整有限公司污水站深度处理后达标排放，新加染整的污水站废水执行GB4287-92《纺织染整工业水污染排放标准》Ⅰ级标准。见表1 表1 GB4287-92《纺织染整工业水污染排放标准》 项目名称 pH CODcr BOD5 NH3-N SS Ⅰ级标准值 6 – 9 100 25 15 70 注：除pH外，其余均为mg/L 2.2噪声 厂界噪声执行GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》2类标准，具体标准值见表2。 表2 GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》 时段 昼间 夜间 2类标准值 dB（A） 60 50 2.3废气 2.3.1 本项目设有一食堂，食堂产生的油烟废气，执行GB18483-2001《饮食业油烟排放标准》中的小型规模的油烟排放标准，具体标准值详见表3： 表3 GB18483-2001《饮食业油烟排放标准》 规模 基准灶头数 对应灶头总功率(108J/h) 对应排气罩罩面总投影面积（m2） 最高允许排放浓度（mg/m3） 净化设施最低去除率（％） 小型 ≥1，＜3 1.67，＜5 ≥1.1，＜3.3 2.0 60 2.3.2 工艺废气中的甲醇废气排放执行GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》中的二级标准，具体见下表： 表4 GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》二级标准 污染物 最高允许排放浓度（mg/m3） 最高允许排放速率（kg/h） 无组织排放监控浓度限值 排气筒（m） 二级 监控点 浓度（mg/m3） 甲醇 190 15 5.1 周界外浓度 最高点 12 2.3.3燃煤废气 300万大卡油锅炉排放的SO2执行GB9078-1996《工业炉窑大气污染物排放标准》表2、4中的相关标准，具体标准值见表5： 表5 GB9078-1996《工业炉窑大气污染物排放标准》 锅炉类型 SO2浓度 （mg/m3） 烟尘浓度（mg/m3） 烟气黑度 （林格曼） 烟囱最低高度（m） 燃煤（油）炉窑 850 200 1 15 3、建设项目工艺流程及污染源强分析 3.1生产工艺流程 （1）织布 锦纶丝 → 迁经 → 织造（外协） → 锦纶坯布 （2）湿法涂层制浆 废锦纶丝、带 废气 甲醇 加热溶解 → 过滤 → 浆料 碳酸钙 回用 滤渣 氯化钙 （3）湿法涂层（锦纶带涂层） 锦纶坯布 废气 废气 涂层上浆 → 漂洗 → 烘干 → 分切 → 检验 → 成品 浆料 废水 废锦纶带→回用于制浆工序 （4）干法涂层（涤纶带涂层） 涤纶布 废气 废气 → 刀刮涂层 → 烘干 → 分切 → 检验 → 成品 助剂 废涤纶带 （5）缎布 缎布 → 分切 → 检验 → 成品 废缎布 表6　 运营期主要污染工序 污染类别 编号 污染源名称 产生工序 主要污染因子 废气 Q1 油烟废气 食堂烹饪 油烟 Q2 燃煤废气 锅炉燃煤 SO2、NOX、烟尘 Q3 甲醇废气 湿法涂层烘干、制浆工序 甲醇 Q4 挥发性有机物 干法涂层工序 V