金属型铸造20081015引用.pptx

目录一、概述 二、铸件工艺设计 三、金属型设计 四、铸造工艺 五、金属型铸造机 六、铸件常见缺陷及防止方法 一、概述 1 铸造原理 2 工艺流程3 工艺特点4 应用范围1 铸造原理 金属型铸造又称硬模铸造或永久型铸造，是在重力下将金属液浇入用金属材料制造的铸型中获得铸件的工艺方法。 2 工艺流程3 工艺特点优点：（1）金属型的热导率和热容量大，冷却速度快，铸件组织致密，力学性能比砂型铸件高15％左右。 （2）铸件尺寸精度高，表面粗糙度的值低，批量生产质量稳定性好，废品率低，工艺出品率高 。 3 工艺特点优点：（3）与砂型铸造相比，节省了型砂运输和型砂处理所需的财力和大量劳动力，减少了粉尘和有害气体的污染，劳动条件好 。 （4）易于实现机械化、自动化，生产效率高，技术容易掌握，便于生产管理。 3 工艺特点缺点：（1）金属型的热导率和热容量大，浇注的金属液很快结晶凝固，降低了充型能力，故对铸件的壁厚设计有一定要求，一般不小于2mm。 （2）金属型本身无透气性，必须采用一定的措施导出型腔中的空气和砂芯所产生的气体。 3 工艺特点缺点：（3）金属型无退让性，铸件凝固时容易产生裂纹和变形，不适用于热裂倾向大的合金。（4）金属型制造周期较长，成本较高。只有在大量、成批生产时，才能显示出好的经济效果。 4 应用范围（1）合金种类 热裂倾向大的合金除外，以铝、镁合金应用最广。（2）铸件形状和大小