气动元件的安装维护及故障诊断注意事项6.pptVIP

 气动元件的安装维护及故障诊断注意事项 安装手轮套，防止意外操作 适时更换滤芯 检查排 水状况 调整合适的工作压力 调整适量的油雾量 经常添加润滑油 维修安装时，残压排放必要 以免发生危险 密封件整套更换 缓冲调整方法 提高安装精度 增长寿命 缓冲圈与密封件整套更换 气动系统维护保养工作的主要工作 保证气动系统清洁干燥的压缩空气 保证气动系统的气密性 保证油雾润滑元件得到必要的润滑 保证气动元件和系统得到规定的工作条件（如使用压力、电压等） 日常工作的主要任务 气动系统各部分冷凝水的排放 空压机、气罐、管道系统、过滤器、干燥器等 解决此问题的最好办法是在需要排水处使用自动排水器，这样可以避免由于人为的疏忽造成冷凝水重新进入系统中，造成元件的损坏 检查油雾器的油量及滴油量是否符合要求 所以在选用气动元件时，尽可能所有元件选用无油润滑元件，这样既可以避免日常油雾器的维护，同时也节省了能源。 安装管路的注意事项 供气管道应按现场实际情况布置，尽量与其他管线（如水灌、煤气罐、暖气管等）、电线等统一协调布置。 压缩空气主干道应沿墙或柱子架空铺设，其高度不应妨碍运行，又便于排出冷凝水，顺气流方向，管道应向下倾斜，倾斜度为1/100-3/100。为防止长管道产生挠度，应在适当部位安装管道支撑。管道支撑不得与管道焊接。 要使用清洁干燥空气。空气中不得含油