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软岩大倾角仰采工作面高档普采技术研究和应用 　　[摘 要]大倾角仰采工作面内煤层坡度较大给正常施工带来较大的困难，通过对工作面推采过程中的顶板控制，尤其是机组稳定性及预防面前片帮等技术的探索、研究，解决工作面推进过程中存在的制约生产的主要因素，保证该工作面安全生产。同时进行该项技术的经验积累和总结，进而推广应用。 　　[关键词]大坡度；顶板控制；机组稳定；片帮 　　中图分类号：TD823.18 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）31-0022-01 　　一、概况 　　洼里矿11103工作面自2011年8月份初放以来，工作面内坡度一直较大，平均17°，最大达到22°。工作面内煤层坡度较大给正常施工带来较大的困难：一是工作面坡度大片帮较重，如何控制煤帮及顶板。二是由于仰采坡度较大，如何解决机组在推进过程中不发生严重倾斜问题，三是工作面倾角大，支柱支设角度如何，防止推棚；四是由于下山坡度较大，将研究如何解决保证运输安全的问题，主要是如何避免由于坡度较大而发生大块滚落伤人问题。 　　11103工作面选用走向长壁后退式采煤法，使用MG-150TW型单滚筒采煤机落装煤，SGB-630/150C型可弯曲刮板输送机运煤， DW25-250/100型单体液压支柱配合DJB-1000型铰接梁和2.6mπ型钢支护，循环进尺1.0m，人工回柱，全部垮落法管理顶板；工作面机头、机尾缺口采用爆破落煤，人工装煤。 　　二、回采期间的安全技术对策 　　（一）顶板管理方面 　　工作面仰采，且仰采坡度较大，回采期间片帮较重，必须加强防片帮管理，以确保安全生产。 　　回撤贴帮柱时，作业人员必须首先确认工作面采煤机和刮板输送机已停止运转，然后认真检查待卸支柱周围的煤壁、支架、顶板等情况，并进行敲帮问顶，确认安全后方可进行撤柱工作。 　　撤柱时，一人操作，一人协助、监护，操作人员首先站在待撤支柱斜上方（顺工作面方向）人行道的前排支柱空内，严禁正对支柱并确保退路畅通，使用长把工具（长度不小于1.0m），远距离操作长把工具缓慢卸载支柱，监护人员负责监护煤帮变化情况，待支柱压力释放后并确认煤壁安全无问题后，监护人员上前用双手向上推扶支柱，操作人员及时解除防倒绳，并快速卸载支柱。每组撤柱人员必须保持6～8m的安全间距，防止倒柱或片落大块顺坡滑落伤人。 　　回撤贴帮柱后，人员严禁在机道内行走或逗留，若因支柱钻底较重造成人行道行人困难，该段面前贴帮柱暂不回撤，必须及时卧底，确保行人畅通；卧底期间行人需走机道时，必须对顶板、煤壁、支架等认真观察，确认安全无问题后方可通过。 　　作业人员进入机道前，必须先进行敲帮问顶，确保安全无问题后，方可进入机道内作业，跟机挂梁、前窜π型钢、支设临时支柱时，作业人员必须在支架掩护下自一端依次跟机作业，严禁空顶作业；跟机移溜、支设贴帮柱、清扫浮煤时必须在贴帮柱掩护下作业；并随时进行敲帮问顶，将松帮、伞檐及顶板碎矸石及时处理掉，防止片帮、掉顶伤人。 　　片帮超过1.5m地段，工作面套支的长度为2.6m的π型钢已不能有效控制面前顶板，必须更换长度为3.2m或3.6m的π型钢加强支护，或者顺工作面煤壁方向支设半圆木顺山棚控制好面前顶板；封帮时，在贴帮柱和煤壁间利用防倒绳吊挂半圆木进行封帮，半圆木可以交叉封帮也可以平行封帮，但必须封在煤壁中间页岩位置；若交叉封帮，两块半圆木上端利用防倒绳吊挂在相邻两棵贴帮柱三用阀位置，半圆木另一端交叉落地；若平行封帮，一块半圆木利用防倒绳悬挂在相邻两棵贴帮柱三用阀上，另一块半圆木悬挂在相邻两棵贴帮柱的把手位置，要调整好防倒绳的长度，确保两块半圆木至少有一块能封住煤壁页岩位置。 　　煤壁片帮较重，特别是中部页岩已片落时，必须及时将伞檐或顶煤处理掉。若人工处理顶煤困难时，可根据现场情况采取打眼爆破或托顶煤进行挂梁、背顶控制顶板。 　　（二）防滑方面 　　工作面仰采，且仰采坡度较大，回采期间，作业人员在面前作业时易出现脚滑摔倒等情况、面刮板输送机移溜期间易出现下滑挤人等情况，采煤机割煤期间易出现向空排倾倒挤人或碰倒前排支护伤人等情况，必须采取措施防滑，以确保安全生产。 　　每循环作业前，跟班区长或班长必须安排采煤机司机和副司机（看护电缆人员）将工作面溜子及挡煤板吊平，并使用背板配合大块矸石将面溜子及挡煤板垫稳垫实。 　　采煤机割煤期间，采煤机司机必须在前排支柱空内操作采煤机，严禁站在采煤机与前排支柱间操作采煤机。采煤机割煤后，面前顶板可能出现留顶煤的情况，挂梁前必须及时将顶煤处理掉。 　　移溜前，作业人员人工清扫浮煤浮矸时，浮矸石不得清理到底，以确保移溜时溜子能沿煤层底板前移。移溜子时，每次移溜长度10～15m，支柱撑间距不得小于5m，支柱撑注液时，相邻三个支柱撑必须