第三部分 确保程质量的技术组织措施.docVIP

第三部分 确保工程质量的技术组织措施 一、现场材料配比 1.立方米B料（20袋）配添加剂20包，配325#水泥170kg—200kg。 2.立方米A料（20袋）配添加剂20包，配325#水泥180kg—200kg。 二、每罐投料顺序 以350升滚桶搅拌机为例,每立方米可分四次搅拌完(每次五袋保温材料),每一次分五步进行。 第一步先将清水注入搅拌机(每罐用水总量的70-80%); 第二步将5小包添加剂放入搅拌机内的清水中,启动电源,使搅拌机开始搅拌1-2分钟,使添加剂与水充分溶解,起沫为止。 第三步倒入4袋保温粉料,搅拌2分钟。 第四步将水泥45-50kg倒入罐内搅拌2分钟。 第五步将剩余的1袋保温粉料最后倒入罐中,适其情况添加少量的水,一直搅拌到和易性好为止(一般7-8分钟左右)。若用大型搅拌机,每次搅拌量增加,各材料应按比例增加,但投料顺序不能改变。 三、施工程序 1、基层处理 (1)对不同的墙表面清除油渍、污垢、浮尘等,用人工或机械凿去突出墙15mm以上的砼、流浆、砌块等;用1:2.5水泥砂浆补抹凹于墙面15-20mm的部位，保证墙面垂直，平整度在规范允许偏差内。 （2）根据节能设计厚度要求，弹线、打点、冲筋，作好垂直、平整控制。对框架结构柱、梁与砌块填充墙交接处要用1：2水泥砂浆补缝，用120×120×（φ0.5-φ0.9）的钢丝网加锚钉固定,防止不同基层墙体材质自然收缩裂缝。 (3)粉抹前,根据墙面基层材料吸水情况不同,分别浇水湿润(应考虑气温因素),保证墙面有足够的吸水性和保水性,使保温材料上墙后既不滑落,又不过早的脱水,便于整平、搓实、压实。 2、施工 (1)油漆涂料饰面做法:以两个技工、一个辅助工为一组织,(可分为几个班组同时分部施工)抹B料上墙第一遍约10mm当材料凝结后,用手指按压有一定强度时,一名技术工继续朝前抹,另一名技术工返回,再抹回第二遍B料(厚度超过30mm时可抹三遍或四遍)。视吸水情况用刮平，并用木槎槎实,约3-4小时后,即可抹A料,厚度一般为5-8mm。刮平、搓实,并用铁抹子压实收平,切记不要收的太光,要保持适应的毛糙度,即使保温材料中颗粒面,以便做外墙涂料刷防水腻子时,能够更好更牢固地粘结。 (2)粘结块料饰面做法:经两个技工、一个辅助工为一组织,抹B料上墙第一遍约10mm, 当材料凝结后,用手指按压有一定强度时,一名技术工继续朝前抹,另一名技术工返回,再抹回第二遍B料(厚度超过30mm时可抹三遍或四遍)。视吸水情况用刮平，并用木槎槎实,养护凝结7天以上,根据设计要求根据设计要求,布桂钢丝网,用保温钉固定.每平方米不少于6个钉子,阳面转角处应增加钉子数量,保证网面平整,不能出现纵网起拱现象,抹A料8-10mm,刮平搓实,拉出原浆,保持毛面,不得有干燥、脱水现象,然后要仔细检查是否有因网面不平不实而适成A料抹面层出现空鼓问题,若有必须立即纠正.整体保温隔热基层完成3-4天后即可弹线粘贴块料饰面。 说见皖2006J119《JZ-C(无机活性)保温砂浆建筑构造外墙保温系统构造图集》(五)、中南07ZTJ108《中南地区建筑标准设计图集JZ-C(无机活性)保温砂浆建筑构造》及河南省图集。 施工工艺图 视气温条件浇水湿润墙面基层墙体清理 视气温条件浇水湿润墙面 基层墙体清理 配制A型保温浆料配制B型保温浆料贴块饰面分项工程施工抹A料浆料8-10mm厚搓平保持毛面挂钢网、钉子固定根据厚度要求可两遍成活或三遍成活抹B料保温浆料、搓平压实外墙保温施工验收贴灰饼、作冲筋、作口吊垂直、套方、弹控制线 配制A型保温浆料 配制B型保温浆料 贴块饰面分项工程施工 抹A料浆料8-10mm厚搓平保持毛面 挂钢网、钉子固定 根据厚度要求可两遍成活或三遍成活 抹B料保温浆料、搓平压实 外墙保温施工验收 贴灰饼、作冲筋、作口 吊垂直、套方、弹控制线 ? 涂料(外墙漆)饰面分项工程施工外墙保温施工验收配制A型保温浆料抹A料浆料8-10mm厚搓平保持毛面视气温条件浇水湿润墙面配制B型保温浆料根据厚度要求可两遍成活或三遍成活抹B料保温浆料、搓平压实贴灰饼、作冲筋、作口吊垂直、套方、弹控制线基层墙体清理 涂料(外墙漆)饰面分项工程施工 外墙保温施工验收 配制A型保温浆料 抹A料浆料8-10mm厚搓平保持毛面 视气温条件浇水湿润墙面 配制B型保温浆料 根据厚度要求可两遍成活或三遍成活 抹B料保温浆料、搓平压实 贴灰饼、作冲筋、作口 吊垂直、套方、弹控制线 基层墙体清理 注：在实际工程中应根据项目设计要求,结合“皖2006J119” 图集中南07ZTJ108《中南地区建筑标准设计图集》JZ-C(无机活性)墙体保温砂浆建筑构造及河南省图集执行。 （3）养护：施工进行完24小时（夏季6-8月8-10小时后）开始洒水养护。养护期为7-10天，每