农药厂安全预评价报告书定.docVIP

精品农药厂安全预评价报告书-定 1总则 1.1安全预评价目的 (1)弄清楚该企业所存在的主要危险因素及其可能造成的危害和其产生危害后果的的主要条件 (2)对其危害因素进行定量评价 (3)根据评价提出消除、预防和减弱的对策措施 (4)为企业安全管理策略的制定提供依据 1.2安全预评价范围 本次预评价的评价范围为XXX农药厂生产项目的生产系统、储存设施及其配套公用工程和生产辅助设施。 1.3评价依据 1.3.1法律、法规和标准 [1] 《安全评价通则》 国家安全生产监督管理局 安监管技装字［2003］37号 [2] 《安全预评价导则》 国家安全生产监督管理总局（AQ 8002-2007） [3] 《安全现状评价导则》 国家安全生产监督管理局 安监管规划字［2004］36号 [4] 《安全验收评价导则》 国家安全生产监督管理局 安监管规划字 ［2003］79号 [5] 《企业职工伤亡事故分类标准》（GB6441-1986） [6] 《生产过程危险和有害因素分类与代码》(GB/T13861-2009) [7] 《中华人民共和国安全生产法》等有关法律、法规、标准和文件 (8)《工业企业总平面设计规范》(GB50187-1993) (9)《建筑设计防火规范》(GB50016-2006) (10)《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》(AQ/T9002-2006) (11)《固定式钢斜梯安全技术条件》(GB4053.2-93) (12)《固定式工业防护栏杆安全技术条件》(GB4053.3-93) (13)《固定式工业钢平台》(GB4053.4-93) (14)《汽车运输危险货物规则》(JT617-2004) (15)《生产过程危险和有害因素分类与代码》(GB/T13861-1992) (16)《企业职工伤亡事故分类》(GB6441-1986) (17)《安全标志》(GB2894-1996) (18)《生产过程安全卫生要求总则》(GB12801-91) 2企业概况 1.1生产单元 根据生产需要，工厂内设施按生产性质和使用要求拟设置生产农药生产车间、仓库、化验室、配电室等。 1.2主要产品(中间产品)及生产能力 主要产品：5%阿维·哒乳油、20%高氯·辛乳油、12%毒·高氯乳油、40%炔螨特乳油、4.5%高效氯氰菊酯水乳剂、3%井冈霉素水剂(死枯宁)。 该企业的农药生产不存在中间产品。 产品的生产能力见下表： 产品的生产能力 1.3主要原辅材料 主要原辅材料用量及供应见下表。 1.4主要设备清单 主要设备一览表 1.5公用辅助设施 1.5.1供排水 拟建项目消防、生产、生活用水由工业园区水管站供给，企业有自己的储水池。 拟建项目生产过程中产生的废水，主要是冲洗地面及设备的冲洗水，送至污水处理池经消毒处理。 1.5.2供电 拟建项目供电电源为380/220V、频率为50HZ 、TT系统，电缆沿墙敷设送至该厂配电箱。 拟建项目通过总配电箱将电源送至车间各用电设备专用断路器。 1.5.3储存及运输 设有危险化学品仓库，主要储存原料及产品。 该企业没有自己的危险化学品运输车辆，原料由生产厂家根据企业需要负责运输，成品由该农药厂委托具有危险化学品运输资质的公司负责运输。 2、生产工艺、装置、储存设施 1、按一定配比将原药、甲醇、苯、水加入反应釜进行搅拌； 2、搅拌两个小时后，将混匀的液体用泵打入储罐内； 3、取样进行分析化验； 4、储罐中的液体经自动包装机分装； 5、仓库储存和出厂。 3 主要危险、有害因素分析 3.1生产过程中主要的危险有害物质 按其危险、有害性可分为下述几类： (1)易燃易爆物质：苯、甲醇 (2)有毒物质：辛硫磷、毒死蜱、氯氰菊酯 (3)小结 通过主要危险、有害物质危险特性分析，可以看出，生产过程中存在着易燃、易爆物质及对人体有毒害物质。其主要危险性是火灾、爆炸和中毒。 3.2工艺过程中的危险、有害因素分析结果 工艺过程中的危险、有害因素分析 3.3生产过程危险、有害因素分析结果 在生产过程中可能存在的主要危险、有害因素为： 3.3.1火灾、爆炸 该企业在生产过程中的使用的甲醇、苯属于易燃易爆物质，在遇到明火、静电火花