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现代制造装备及控制 第3章数控机床的总体设计 张松 山东大学机械工程学院 2016年3月 第3章数控机床的总体设计 3.1 数控机床设计的基本要求 3.1.1 工艺范围 数控机床的工艺范围是指该机床适应不同生产要求的能力，包 括：工件类型、工件材料及特性、工件尺寸、毛坯形式和工序等。 工艺范围窄(如专用数控机床) ，则机床的结构较为简单，容易实现 自动化，生产效率也较高；但机床工艺范围过窄，会限制加工工艺 和产品的更新；而盲目扩大机床工艺范围，将使机床的结构趋于复 杂，不能充分发挥机床各部件的性能，甚至影响机床主要性能的提 高，增加机床的制造成本。 第3章数控机床的总体设计 专用机床的功能设置较少，只要满足特定的工艺范围要求，以达 到提高生产率、缩短机床制造周期及降低机床成本等效果。 通用机床则要求在同一机床上能完成多种工作，还要适应不同部 门和行业的需要，通用机床的工艺范围较宽。 在大型数控机床上增设一些附件，或把不同的工艺综合在一台 机床上，如车削中心、数控镗铣床等，可以扩大数控机床的工艺范 围。数控技术使数控机床工艺范围比普通机床更宽，更适用于多品 种小批量的要求。加工中心( 自动换刀数控机床) 由于具有刀库和自 动换刀装置等，一次装夹能进行多面多工序加工，不仅工艺范围宽， 而且有利于提高加工效率和加工精度。 第3章数控机床的总体设计 3.1.2 加工精度 要加工具有一定精度的零件，数控机床必须满足更高的精度要 求。机床精度分为：  机床本身的精度：即空载条件下的精度(几何精度、运动精度、 传动精度、定位精度等)。  工作精度(加工精度)。 措施：尽量提高机床的传动精度和刚度，减少振动和热变形， 例如使液压系统的油箱与床身分开，以减少热影响。此外，应减小 机床在加工中的振动，常采用分离传动，将电动机和变速箱等振动 较大的部件与工作部件(如主轴)分装在两个地方。为了保证传动精 度，除适当提高传动件的制造精度外，应尽量缩短传动链，实现主 运动链和进给运动链的零传动。 第3章数控机床的总体设计 3.1.3 柔性 数控机床的柔性是指其适应加工对象变化的能力，包括空间上 的柔性和时间上的柔性。 空间上的柔性也就是功能柔性，在同一时期内，机床能够适应多品种、 小批量的加工要求，即机床的运动功能和刀具数量多，工艺范围广，空间 上的一台高柔性数控机床相当于几台机床。 时间上的柔性也就是结构柔性，在不同时期，机床各部件经过重新组合， 实现新的机床功能，即通过机床重构，改变其功能，以适应产品更新变化 快的要求。单件或小批量FMS 作业线经过识别装置对下一个待加工的工 件进行识别，根据其加工要求，在作业线上就可自动进行机床功能重构， 有些功能重构几秒钟内即可完成，这就要求数控机床的功能部件具有快速 分离与组合的功能。 第3章数控机床的总体设计 3.1.4 开放性 开放性是指机床与物流系统之间进行物料（工件、刀具、切屑 等）交接的方便程度。对于单机工作形式的普通数控机床，是由人 进行物料交接的，要求方便地使用、操作、清理和维护机床。对于 自动化柔性制造系统，数控机床与物流系统（如输送线）是自动进 行物料交接的，要求机床结构形式开放性好，物料交接方便。 第3章数控机床的总体设计 3.1.5 噪声 数控机床在工作中的振动会产生噪声，这不仅是一种环境污染， 损害人的听觉器官和生理功能，而且还能反映机床设计与制造的质 量水平。随着现代数控机床切削速度的提高、功率的增大、自动化 功能的增多，噪声污染问题也越来越严重，降低噪声是机床设计者 的重要任务之一。 第3章数控机床的总体设计 3.1.6 生产率和自动化 机床的生产率用单位时间内机床所能加工的工件数量来表示。 数控机床的切削效率越高，辅助时间越短，其生产效率就越高。对 用户而言，使用高效率的数控机床，可以降低工件的加工成本。数 控机床的自动化程度越高，其生产率就越高，加工精度的稳定性越 好，越容易适应自动化制造系统的要求。