第三章 铸铁与非铁合金.pptVIP

3. 4 铸 铁 一. 铸铁概述 概念： C 2.11％的Fe-C合金。 碳存在形式：间隙固溶于Fe、渗碳体（亚稳相，分解为Fe、C）、游离态石墨（稳定相，铁液或奥氏体中析出） 1、铸铁的石墨化过程 3个阶段：⑴ a、液态铸铁结晶出一次石墨（过共晶铸 铁） b、1154℃（E’C’F’线）L→奥氏体+石 墨 ⑵ 1154~738℃ 奥氏体→ 二次石墨（E’S’线） ⑶ 738℃奥氏体→α+石墨 共析反应，共析石 墨（ P’S’K’线） 铁碳合金中，C 可以几种方式存在： 1）以固溶方式存在于 γ、α 中----奥氏体与铁素体； 2）以化合态的 Fe3C 形式存在； 3）以游离态 G 存在。 1、以Fe-Fe3C相图结晶（白口铸铁） 铸铁是 C 2.11% 的铁碳铸造合金。 碳绝大部分以Fe3C形式存在，断口呈银白色，硬度高，脆性大，称为白口铸铁 可用作耐磨铸件、冷硬铸铁轧辊或车轮，也可作为炼钢原料。 根据碳的含量不同，可分为：# 亚共晶白口铸铁 共晶白口铸铁 过共晶白口铸铁 2、以Fe-G相图结晶 碳的含量大于2.11％的铁碳铸造合金， C全部或大部分以 G 形式存在，通常有较多的Si、Mn、S、P等元素 根据 G 形状的不同，非白口铸铁可分为 灰口铸铁（HT）：G呈片状 球墨铸铁（QT）：G呈球状 蠕墨铸铁（RUT)：G呈蠕虫状 可锻铸铁（KT）：G呈团絮状 2、铸铁中的合金元素 ⑴ 促进石墨化的元素 C、Si、Al、Cu、Ni、Co （大多为非碳化物形成元素） ⑵ 阻碍石墨化的元素 Cr、W、Mo、V、Mn、P、S（大多为碳化物形成元素） 3、铸铁性能特点 均是石墨化铸铁（HT—KT—RUT—QT），性能为何相差很大呢？ 石墨的形态对其影响较大 片状G灰口铸铁：G对基体严重割裂力学性能差 蠕墨铸铁：端部钝化力学性能较好 团絮状G铸铁：大大降低对基体的割裂力学性能明显改善 球墨铸铁：对基体割裂作用最小 二. 灰口铸铁 1、成分：C 2.5 ~ 4.0, Si 1.0~3.0, Mn, P, S等 碳当量C.E.：将铸铁中所含元素按促进石墨化能力折算成C时所相当的总碳量。 C.E. = C + 1/3 Si + 1/3 P 2、牌号：HT XXX XXX—表示最低抗拉强度(MPa) 如 HT100，HT150，HT200 （普通灰口铸铁） HT250，HT300，HT350，HT400 (孕育铸铁) 3、影响灰口铸铁组织和性能的因素 (1) 化学成分： 主要控制C、Si含量 C、Si过高，石墨片过多、过大；过低，出现白 口组织 (2) 冷却速度：影响石墨化程度 4、孕育处理 定义：铸铁溶液浇铸前加入少量孕育剂，以改善灰口铸铁力学性能的技术 目的：①细小、均匀石墨片；②避免白口组织 三. 球墨铸铁 高强度铸铁，综合力学性能好（与钢相近） 1. 成分：C、Si% 比 HT 高，S% 低 C 3.6~3.9%，Si 2.0~2.8％， Mn＝0.6~0.8％， S＜0.07％, P＜0.1%。 2. 生产： 熔化 + 球化处理 + 孕育处理 + 浇注 球化处理：加入球化剂； （Mg及其合金，稀土镁合金） 孕育处理：75硅铁合金。 3. 牌号： QT400-17，QT420-10 （F+球G） QT500-5 （F+P+球G） QT600-2，QT700-2，QT800-2 （P+球G） QT1200-1 （下B + 球G） 两组数字分别表示最低抗拉强度与伸长率 4. 组织：F，F+P，P，M，B + 球G 5. 性能：力学性能好于HT，可以代替钢来生产某些零件如曲轴、连杆等 6. 热处理：可采用钢的普通热处理工艺。 四. 蠕墨铸铁 性能：强度接近于QT；耐热性较高 生产：一定成分的铁水进行蠕化处理。 加入蠕化剂。蠕化剂目前主要采用镁钛合