形状和位置公差及检测5e.pptxVIP

刀口尺（理想要素）被测零件平板（理想要素）被测零件一、形位误差的检测原则1．与理想要素比较原则 与理想要素比较原则是指测量时将被测实际要素与其理想要素作比较，从中获得数据，以评定被测要素的形位误差值。这些检测数据可由直接法或间接法获得。该检测原理在形位误差测量中的应用最为广泛。2．测量坐标值原则 测量坐标值原则是指利用计量器具的固有坐标，测出实际被测要素上各测点的相对坐标值，再经过计算或处理确定其形位误差值。如图所示为用测量坐标值原则测量位置度误差。3．测量特征参数原则 测量特征参数原则是指测量实际被测要素上具有代表性的参数（即特征参数）来近似表示形位误差值。 被测零件 心轴顶尖 图4-31 径向和端面圆跳动测量4．测量跳动原则 本原则主要用于跳动误差的测量，因跳动公差就是按特定的测量方法定义的位置误差项目。其测量方法是：被测实际要素(圆柱面、圆锥面或端面)绕基准轴线回转过程中，沿给定方向(径向、斜向或轴向)测出其对某参考点或线的变动量(即指示表最大与最小读数之差)。 0-0.0525dMV =?25.040.04MMA被测零件功能量规E 0-0.05dM=?5050 4250A5．控制实效边界原则 控制实效边界原则的含义是检验被测实际要素是否超过实效边界，以判断被测实际要素合格与否。图4-32用功能量规检验同轴度误差二、形位误差的测量1.被测要素的体现被测实际要素通常以两种情