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植筋胶厂家使用说明书 适用范围 1.各种建筑结构中钢筋、螺杆埋植，建筑结构加固、补强，建筑结构框架、剪力墙植筋。 2. 各种设备基础的固定，铁路、公路、桥梁、水利改扩建工程加固。 3. 广告牌、隧道管线、高架道路隔音板和护栏固定。 使用方法 施工要点 高强建筑植筋胶施工要点： 按规定钻孔→用毛刷和气筒清孔→按比例配制高强施邦建筑结构胶充分搅拌混合→用专用工具将胶液注入孔中→将钢筋或螺杆旋转入孔中→固化→质量检验 每桶植筋数量 高强建筑植筋胶（15KG），每桶植筋数量： 配胶比例 胶和固化剂配胶比例：2：1 钻孔及锚固 植筋加固技术 植筋标准施工程序：划线定位－钻孔－清除孔尘－灌注结构胶－钢筋处理－植入钢筋－养护固化－质量检验 2．操作方法 2.1划线定位： 设计图纸在植筋的平面位置上，用墨线或直尺划出纵横线条， 2.2钻孔： 钻孔一般要垂直混凝土构件平面，倾斜度不大于8°（特殊要求除外）。 2.3清孔除尘： （1）清孔方法：一般采用高压气冲洗（用空压机、打气筒等）；也可以用高压水冲洗（但是在植筋前，孔内必须达到干燥）。 （2）孔壁化学处理，用上述方法清除后，在灌胶前，用丙酮或酒精清洗一遍，达到孔壁无灰尘、无油污、无有机杂质。 植筋胶施工方法 2.4灌注结构胶： （1）配制比例：该胶为双组份，A组份：B组份=4：1（重量比），误差不得超过3%。 （2）搅拌：首先分别将A、B组份胶搅拌均匀，然后按比例配备，用专用电动搅拌机搅拌3分钟。原则上不用人工搅拌，特殊情况，设专人搅拌，*少搅拌5分钟，一定要搅拌均匀（见使用说明）。 （3）注入胶：用专用工具将搅拌好的胶注入清洗过的孔内， （4）配胶、注胶、插筋必须流水作业，连续进行。配制好的胶， （5）配制结构胶必须设专人负责，并作出详细记录，记录内容包括：配胶量、使用部位、时间、固化情况等。 2.5钢筋处理： （1）植筋长度的确定，视情况而定，如外部加焊钢筋，其*小长度为：孔深+搭焊长度+200mm，以免焊接时高温影响胶的强度。 （2）钢筋表面处理，用电动钢丝刷或人工钢丝刷，清除钢筋表面的锈蚀，用丙酮或酒精清除钢筋表面油污及灰尘。 （3）如植入基脚螺栓，应先将螺丝加工好，并将螺丝段用塑料管套保护好。 2.6植入钢筋： （1）将处理好的钢筋，植入灌注好结构胶的孔内： （2）养护固化：钢筋植入定位后应加以保护，防止碰撞和移位，保持3天，待结构胶固化原材料后方可受力。 3．注意事项 1)在高空作业且所钻孔径不小于18mm时，必须两人同时操作电锤，并且系好安全带。 2)钻孔过程中经常会遇到钢筋，如遇到钢筋应立即停止，重新更换孔位。 3)孔内如遇下雨进水，必须用棉纱吸干浸水，并且用加热管烘干，方可注胶插筋。 4)钻孔时进度不宜太快，以免钻头发热影响钻孔 周围混凝强度或损坏钻机。 4．质量检测 5．施工所需工具： 1)钢卷尺、墨斗、毛笔：主要是按设计图纸来确定植筋位置，用纵横墨线早出确定交叉点，再用毛笔蘸红油漆作出标记。 2)电锤、锤头：主要用来在指定的位置钻孔。 3)空压机：用压缩空气吹出空内灰尘。 4)试管刷：蘸丙酮清洗空内壁。 5)手持磨光机：用于钢筋除锈。 6)手锤：主要用于把钢筋打入孔内。 6．原材料 1．植筋结构胶。 2．丙酮：清洗孔内壁用。 3．钢筋：按设计图纸选用 注意事项 施工注意 1.充分搅拌、彻底清洁钻孔，未固化前严禁触动杆体。 2.施工时必须戴手套、口罩、护目镜安全帽等防护用品操作。 3.若不慎弄到皮肤或衣物上，可用丙酮清洗并用大量清水冲洗，若不慎食用或溅入眼睛，应立即就医。 运输、储存 1.本品属非危险品，按一般化学建材运输。 2.运输途中不得曝晒、雨淋或倒置。 3.本品常温（5~25℃）下干燥储存，储存期12个月。 包装规格 AB组分桶包装。 A组分16kg/桶，B组分8kg/桶。