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涵洞通道沉降缝施工技术交底 PAGE 1 涵洞通道沉降缝施工技术交底 一、作业内容 炼制沥青，浸制沥青麻絮（布），油毡剪裁，涂沥青及张贴木板制作，涂沥青及安装，嵌塞沉降缝，砂浆拌制，抹铺砂浆，填塞粘土。 二、机具材料 主要机具材料有砂浆搅拌机、灰板、铁抹子、灰桶、沥青、麻絮、麻绳、麻布、铅 丝、铁桶或铁锅、刷子、木板或木条油毡、粘土等。 三、沉降缝设置 设置沉降缝的目的，为防止结构物不均匀沉降，产生不规则裂缝，故预先设置规则的沉降缝，是使缝两边的构造能自由沉降，满足结构物变形要求，又能防止水分渗漏。故沉降缝必须贯穿包括基础在内的整个断面。涵洞及浆砌防护工程基础施工前，应测量确定沉降缝在基底面上的位置，在沉降缝两端地面上立垂直木杆挂线或用沥青木板直接定位施工。沉降缝端面应整齐、方正，基础和涵身或浆砌墙身上下不得交错。 沉降缝及防水层施工完成后在墙背填筑20cm不透水粘土层，涵顶浇筑20cm厚C40细石混凝土保护层保护防水层在填土时不被损坏。 四、填塞材料的制备 填塞材料应使用经防腐处理的麻筋、纤维板或其他弹性耐久材料。本标段涵洞及浆砌工程的沉降缝填塞材料均为沥青浸制麻絮、1:3砂浆及粘土。 1、沥青的熬制： 沥青可用锅、铁桶等容器以火熬制。铁桶装的沥青，应打开桶口小盖，将桶横倒搁置在火炉上，以文火使沥青溶化后，从开口流人熬制用的铁锅或铁桶中。熬制用的铁锅或铁桶必须有盖，以便在沥青飞溅或着火时．用以覆盖。熬制处应设在工地下风方向，与一般工作人员、料堆、房屋等保持一定距离，锅内沥青不得超过锅容积的2／3。熬制中应不断搅拌至全部为液态为止。溶化后的沥青应继续加温至175℃ (不得超过190℃)。熬好的沥青盛在小铁桶中送至工点使用。使用是热沥青的温度不低于150℃，涂敷工作应在干燥温暖（温度不低于+5℃）的天气下进行。 2、 沥青麻絮（布）浸制： 沥青麻絮（布）用热沥青浸制。浸制后的麻絮（布）表面应呈淡黑色，无裂和叠皱，撕断面上应呈黑色，不应有显示未浸透的布层或部分。 3、砂浆拌制： 砂浆拌制使用砂浆搅拌机进行，严格按照砂浆配合比拌制，拌制的砂浆要随伴随用，少量存放，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。 4、粘土选择： 填塞的粘土选择纯净物杂物的粘土，若粘土过干可先用水进行湿润，使粘土形成塑装，以方便捣入沉降缝及捣固密实。 五、沉降缝填塞 1、 圆管涵： 沿管节长度方向4～6m设置一道沉降缝，沉降缝设置在管节接头处，贯通与基础及涵身整个断面，基础沉降缝宽度按3cm设置，管节沉降缝宽度为1～1.5cm。基础沉降缝填塞砂浆处理。管节沉降缝内侧以热沥青浸制的麻絮填塞，外侧用直径2厘米麻绳绕沉降缝一周，外包四层宽度为15cm沥青浸制麻布，用粗铁丝绑扎结实。管节接头不在沉降缝处的缝隙使用1:3水泥砂浆抹带一周，砂浆抹带的宽度为15cm，高度为3cm。 2、盖板涵： 沿涵洞长度方向4～6m设置一道沉降缝，沉降缝填塞前，缝内应清扫干净，将预埋的泡沫板全部剔除，缝内要保持干燥，不得有杂物和积水。用沥青麻筋、水泥砂浆填塞沉降缝，必须等构筑物养护达到施工图强度，在干燥状态下填缝。 a、基础： 为防沉降缝渗水，在基础顶面以下基础之间，缝内应用有弹性和不透水的材料，如沥青木板或沥青砂，基础上部15cm用1：3水泥砂浆填塞。按施工图要求填塞。 b、墙身： 缝外侧以热沥青浸制的麻筋填塞，深度约5cm，内侧以1：3水泥砂浆填塞，深度约15cm，洞身中间空隙填以黏土，需捣固密实。 c、台帽与盖板接缝处： 台帽与盖板接缝处形成L形状，竖向接缝先填塞些小石子顶紧，后使用10号水泥砂浆填满。横向水平接缝处垫两层油毡。涵洞外侧与填土接触部分涂热沥青两道，每道厚度1.5mm。 3、箱型通道： 每道箱通均在涵身中部（中央分隔带下）连同基础设沉降缝一道，缝宽2cm，缝内使用涂沥青浆膏木板，外侧设有4×6cm槽口，槽口设在顶板、底板的上面和侧墙的外面，槽口内填塞沥青麻絮，槽口外侧使用三层沥青二层油毡密封。过水箱通底板沉降缝的顶面可不设油毛毡，在填塞沥青麻絮后再灌注热沥青即可；在箱内壁每隔6m锯一假缝以防不规则裂缝，缝宽2mm，深20mm。防水措施同沉降缝。 六、涵洞工程拉杆眼处理 涵洞施工时为保证模板牢固，防止涨模一般采用对拉杆进行加固，为重复利用对拉杆一般使用PVC管成孔，以方便拉杆抽出。拉杆抽出后墙身上即留下一拉杆孔，路基填筑后，路基内的水即会从拉杆