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尾矿干排筛结构部件优点 尾矿干排筛就是在高频筛基础上，结合金属尾矿特点而专门研制的一种用于金属尾矿干排的振动筛，主要用于铁矿、铜矿、金矿、铝矿等尾矿脱水。它是针对我国大量尾矿干排筛存在的诸多问题经过充分论证、调研后而设计的新型高效尾矿回收设备，具有结构简单、造价低、效率高、耗能低、噪声小及维护方便等特点。 一.输入标题 简述 第1页 1 产品目录 第2页 4 2 3 尾矿干排筛结构组成 尾矿干排筛的部件优点 尾矿干排筛的脱水原理 尾矿干排筛的技术特点 尾矿干排筛结构组成 第3页 1 尾矿干排筛部件优点 第4页 振动器 振动器主要由轴承座，滚动轴承，主偏心块、付主偏心块、轴、注油装置和防护罩等组成。调节主、付主偏心块夹角可以改变激振力的大小。 轴承采用大游隙短圆柱滚子轴承（振动设备专用轴承），轴承与轴承座和轴之间配合采用了特殊配合，轴承温度一般在50度以下，轴承寿命成倍提高，大大减少了振动器维护工作量，改善了工作环境。 偏心振动器目前已经形成系列，共8个规格。可以用在圆振动筛上，也可以采用自同步技术用在直线振动筛上。是目前国内使用最好、寿命最长的振动器 尾矿干排筛部件优点 第5页 2 筛箱 筛箱由筛框、筛面及筛面固定装置等组成。 （1）筛框 筛框为整体空间金属结构件。主要由侧板、上横梁和下横梁组、支承装置座、侧板内外加强板、纵梁角钢等构成。纵梁角钢安装在下横梁上用于支承筛面和物料，支承装置座与支承装置相联用于支承整个筛子振动部分重量，振动器直接安装在侧板两个孔处，振动器附件增加了内外加强板。各主要构件与侧板连接全部采用扭剪型高强螺栓。 （2）筛面：筛面采用聚氨酯弹性板块式筛面，筛孔根据用户需要确定，筛面外形尺寸通用。 尾矿干排筛部件优点 第6页 3 胶带联轴器 振动器与电动机之间采用胶带联轴器联接，对电机起隔振作用。联轴器由两个半联轴器和胶带组成，两个半联轴器通过压板和螺栓与胶带联接成一个整体。 第7页 尾矿干排筛部件优点 4 支承装置 本筛通过四组支承装置与基础联接。支承装置主要由上座、螺旋弹簧及底座组成。 尾矿干排筛部件优点 第8页 5 万向传动轴 两振动器之间通过汽车万向传动轴传递动力，由于万向传动轴轴向可自由移动，从而避免轴承受轴向力。 6 电机与电机架 本筛采用2个普通Y系列电动机，通过螺栓与电机架联接，电机架为焊接结构，比较结实。 入料尾矿由给料箱均匀给入筛子入料口处，首先在与水平成45度安装泄水筛板处脱除约1/3左右的水分，进入平面筛板与倾斜筛板的结合部后，出现物料的积聚，煤泥颗粒靠重力沉降，开始形成较薄的滤层，滤层又阻止其余颗粒透筛，使得滤层逐渐增厚。未能透筛的水在滤层上部形成水池，由于此处滤层较薄，水分陆续在强烈的运动下逐渐脱去，由于高频低振幅的振动状态，使得形成滤层的尾矿振的越来越密实，至排料口处，物料形成滤饼状，尾矿中的水分除从筛面脱除一部分外，其余由于毛细作用浮现于料层表面，由于筛面负倾角安装，水不会从排料口溢出，表面水会流向结合部水池。 所以，在图8中，Ⅰ区和Ⅱ区为主要脱水区，Ⅱ区除作脱水区外，还是滤层形成区，Ⅲ区为滤层脱水区，物料经过Ⅲ区后，将由松散逐渐形成较密且成饼状的物料，最后排至筛前溜槽。 第9页 尾矿干排筛的脱水原理 尾矿干排筛的技术特点 第10页 1、工作频率高、振动强度大、筛上产品水分低、单位处理能力高，当用于尾矿脱水时能得到较高的固体回收率。 2、采用自同步原理，电机通过胎式联轴器驱动振动器，结构简单，工作噪声低。 3、负倾角安装，予脱水段筛面与水平成45度安装，增加脱水面积并促使物料尽快脱水形成滤层。 4、为了适应不同尾矿性质差别，本筛振幅可调，方法是调整主副偏心块夹角，从而满足不同性质尾矿的脱水效果，尽最大努力达到最优的工艺效果。 5、侧板与横梁联接采用扭剪型高强螺栓，没有焊缝，避免了因焊接应力造成的侧板开裂问题。 6、振动器为块偏心单元体结构，拆卸维护方便。 7、轴承采用振动设备专用轴承，避免轴承发热过早损坏。 8、筛面采用聚氨酯弹性筛面，高的开孔率和弹性，有利于脱水。 9、筛面侧压板均采用聚氨酯材料，寿命长，筛面固定可靠，并能有效保护筛框侧板不受物料冲刷。 尾矿干排筛的技术特点 10、筛面采用轨座式安装，可很方便的对筛面进行维护和更换。 11、下梁表面涂有防磨损涂层，防止横梁过早磨损而断裂。 12、采用钢制螺旋弹簧减振，最大限度的降低筛机对基础的动负荷。 13、采用了有限元结构分析软件，保证筛框的强度、刚度和受力合理，而且重量最轻，能耗最小。 14、用户根据需要可配有带底架和给料箱的结构，方便安装与调试。 15、主要焊接结构件均采用表面处理，外形美观。 第11页 尾矿干排筛使用现场 第12页 购买隆中产品的6大理由 第13页 O(∩_∩)o 谢谢观看！