微波飞灰测碳仪2012111.pptVIP

微波飞灰测碳仪 解决的问题 对燃煤发电厂，煤耗约占生产成本的80%, 因而设法促进完全燃烧，降低发电成本是火电厂的长期奋斗目标。当飞灰含碳量高时，反映出锅炉风煤配比不合理，燃烧不完全，不但导致发电成本升高，而且也增大了氮氧化物气体及固体颗粒的排放，对环境也造成严重的影响。如果能实现飞灰可燃物的在线监测，指导操作人员及时调整运行参数，优化锅炉燃烧，将飞灰含碳量控制在最佳范围内，提高锅炉燃烧效率，是节约能源的重大措施。 微波测量原理 关键技术 3.1 功率相位结合法测量含碳量 3.1功率相位结合法测量含碳量 采用功率结合相位测量时数据分布散点图 功率相位结合测量含碳量结构图 3.2 电容法降低煤种变化对测量结果的影响 系统特点 4.1 均速采样 均速取样使得测量具有代表性，真实反映飞灰含碳量。 4.2 可控数字微波源及PLL技术 普通微波源存在的时漂和温漂，使得测量不能保证准确。可控数字微波源很好地解决了这个问题。 4.1 均速采样 取样示意 负压管设计时充分考虑并参考了了流体动力学相关知识，使得烟道内气体流过它的时候，会在取样管和它之间形成一个与烟道相同的压差，实现均速取样。 4.2 可控数字微波源及PLL技术 测量结果和微波频率有着直接关系，数字微波源很好地解决普通微波源存在的微波输出频率的时飘和温飘。 产品的现场安装 现场安装图片1 主要技术参数及性能指标 测量范围： 0～15% 0～30%（可设定） 相对误差： ±1% 滞后时间： 180s 输出信号： 4～20mA、0～5V 通讯接口： RS485 防护等级： IP 63 工作温度： -10～+50℃ 环境湿度： 0 ～ 90% 重 量： 75 kg 气 源： 0.6 MPa 电 源： 220VAC 50Hz 700W 体 积（外型尺寸）：400mm×600mm×1000 mm 产品综述 HTW型微波飞灰测碳仪在分析了其它同类产品的优缺点的基础上，采用了一系列新技术，使得系统功能大为改善。 1、微波测量结合电容法降低了煤种变化的影响； 2、采用PLL数字微波源消除了普通微波源频率输出的时漂和温漂； 3、采用了均速取样器进行取样保证了取样的代表性； 4、采用了预热空气加压反吹法解决了灰路堵塞的问题； 5、加入了样灰留取功能； 6、加了防掉电实时时钟和完备的自诊断功能； 7、自动定标 ，省去了复杂的计算过程； 8、增加了全自动零点跟踪功能，消除温漂、时漂引起的测量误差； 9、多种隔离的数据输出接口，电流、电压、RS485及现场总线等。 系统原理框图 * * 1 在导体内部，对一定频率ω的电磁波，麦克斯韦方程组为： 2 两个方程相比较，差别仅在于第二式右边多了一项，这是由电磁波的传输媒质不同引起的，为微波测碳提供了理论依据。 绝缘介质的麦克斯韦方程组为： 锅炉内未被燃烧的煤粉在高温条件下，转化成石墨状碳 ，而石墨就是一种良导体，高频电磁波传入良导体后，衰减极快。在微波电磁场中，微波电流（电磁波电流）流过石墨体积电阻产生焦耳热，将微波电磁场中的能量转化成了热能，飞灰中的石墨浓度越高，它吸收能量的作用就越强，反之亦然。因此，可由测量飞灰吸收微波能量的多少测量飞灰含碳量。 微波测量法的主要结构 测量原理图 3 3.2 电容法降低煤种变化对测量结果的影响 通过功率与相位相结合的测量方法，大大提高了测量的精度。 电容时域测量法是进行低频介电参数测量的有效方法，将它和微波法测量得到的数据联合分析，大大降低了不同煤种变化对飞灰含碳量测量的影响。 3 只测量微波能量的计算公式 功率相位结合测量的计算的公式 C%=a1+a2(A) C%=a1+a2(A) +a3(φ) A:微波信号的功率衰减量 a1 ， a2 变换系数 A:微波信号的功率衰减量 φ:微波信号的相位变化量 a1，a2，a3 变换系数 采用功率测量时数据分布散点图 从图中可以看到对相同的两组样品进行测量，采用功率结合相位测量的方法大大提高了测量的线性和精度。 电容式测碳原理示图 γ＝f(A)+f(B) γ：微波变化量 A:飞灰含碳量 B: 等的氧化物 微波测量过程中，含碳量是引起微波变化的主要因素，但是飞灰中所含的氧化物也会对测量结果造成一定影响。电容法测量氧化物的介电常数，有效降低了f(B)的影响。 4