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压力管道射线检测常见问题分析及解决的方法 　　摘要：随着经济的发展和社会的进步，压力管道射线检测技术的应用越来越广泛。压力容器的射线照相检测对象主要是材质、壁厚、形状和尺寸不同的容器和管子的对接接头、对接焊缝和其它形式接头，T形和角接接头则需特殊的透照技术。只有自身质量符合要求的射线底片，才有条件按标准对焊接质量进行评定和验收。本文首先分析了压力管道射线检测中的常见问题，并提出了解决方法，希望能够为压力管道射线检测起到一定的帮助和借鉴作用。 　　关键词：压力管道；射线检测；常见问题；解决方法 　　引言 　　压力管道安装中常用的检测技术是无损检测技术中的射线检测技术，其检测结果是管道质量评定的重要依据。但有的射线检测人员为追求效率，不严格执行检测工艺，造成底片质量下降，因此，在压力管道监检过程中，监检员应严格控制射线检测质量。 　　1、压力管道射线检测中常见问题 　　1.1交叉部位 　　容器纵环焊缝交叉部位是容器组装、焊接的薄弱环节，易产生裂纹类危害性缺陷。因此，应注意，纵缝透照对位适中、纵缝端部散射屏蔽适当、交界处焊缝及热影响区黑度控制。 　　1.2透照方式 　　将平靶周向X射线机（射束中心线偏角12.5°）用于容器环焊缝周向曝光，焊缝中根部未焊透和裂纹类纵向面状缺陷易漏检。对外径约200～450mm的管环缝，尽管有贴片通道，但仍可用双壁单影法透照，意在提高工效