煤矿固定设备教程第四篇11章压气设备概述（十六）.pptVIP

第四篇 矿山压气设备 第十一章 概 述 §11-1 空气压缩机的用途及类型 一、压缩空气的应用 1）做动力源驱动风动机械和工具； 2）科学研究和生产实验（气密性）； 3）管道清扫； 4）分离稀有气体（O2、N2）。 二、空气压缩机 化工、石油、冶金、轻工、纺织及采矿等工业中广泛使用各种各类的气体压缩机。气体压缩机是近代工业生产中不可缺少的通用机械。 §11-2 矿用空气压缩机的类型及特点 目前矿山最广泛使用的是低压（p≤106Pa）活塞式压缩机，近年来螺杆式和滑片式压缩机的使用也逐渐增多。 一、活塞式压缩机 1. 工作原理 空气在气缸内被往复运动的活塞压缩使压力升高。 2. 活塞式压缩机类型 1）按气缸的中心线位置分： 立式（Z）、卧式（N）、角度式（V、W、L、S） 2）按作用方式分：单作用、双作用 3）按压缩级数分：单级、双级、多级 4）按冷却方式分：水冷式、风冷式 3. 活塞式空压机的特点 1）流量、压力使用范围大； 2）背压稳定； 3）结构比较完善； 4）结构复杂，易损件多，维修量大。 无油润滑活塞式压缩机 密封元件（活塞环和密封环）材料： 充填聚四氟乙烯——结晶性高分子聚合物（具有自润滑性能）。 充填材料： 青铜粉、石墨、碳、二硫化钼、玻璃纤维、二氧化硅。 无油润滑的优点： 1） 节省大量的润滑油； 2） 由于F4的摩擦系数小，改善了气缸相关件的磨损情况，延长了使用寿命； 3） 净化了压缩空气，保证了风动机具的安全使用，并且改善了环境卫生； 4） 气缸实现了无油润滑，避免了由于气缸过热引起润滑油燃烧、气缸爆炸的危险，有利于安全运转； 5） 取消了注油器润滑系统，避免了跑油、漏油事故，减少了维修量。 二、（双）螺杆式压缩机 1.工作原理和工作过程： 气缸：截面呈∞形 气缸内：平行装置两个转子—— 阳转子(又称阳螺杆)和阴转子(又称阴螺杆) 2.类型：无油（干式）、喷油 3.特点： 1）体积小，运输、安装方便； 2）结构简单，易损件少，维护方便，使用年限长； 3）压缩排气连续进行，排出的气体没有脉动现象； 4）比功率较大，效率较低； 5）运转中噪音大； 6）转子形状复杂，要求加工精度高、制造困难等。 结构： 转子中心与气缸中心的偏心距：（0.05-0.1）D 气缸长度： （1.5-2.0）D 滑片厚度：1-3mm 片数：8-24片 2、滑片式压缩机的特点： 结构简单紧凑、易损件少、重量轻，寿命长。 密封困难、效率低。 适用于：Q= 0.5-500m3/min；p= 4.5MPa以下 四、单螺杆压缩机 单螺杆压缩机:开式和半封闭式 开 式：电动机与压缩机分体，用联轴器直联，其通用性强，便于维护使用。 半封闭式：电动机与压缩机安装在同一外壳内，集电动机与压缩机于一体。 1．工作原理 组 成：机壳、一个螺杆与两个星轮。 工作原理：螺杆的螺槽、机壳内表面和星轮齿面构成工作容积。运转时，由螺杆带动星轮旋转，气体由吸气腔进入螺槽内，经压缩后，通过机壳座上的排气孔口排入排气腔排出体外。 机壳上开有喷油孔，将油喷入工作容积内，完成油的密封、冷却和润滑作用。 螺杆有六个螺槽与两个星轮配合使用，单螺杆压缩机相当于一台六缸双作用的活塞式压缩机。 2．工作过程 （1）吸气过程（图a）：螺杆的螺槽在星轮齿尚未啮入前与吸气腔相同，处于吸气状态。当螺杆转到一定位置时，星轮齿面将螺槽封闭，此时吸气过程结束。 （2）压缩过程（图b）：吸气过程结束后，螺杆继续转动，随着星轮齿沿着螺槽推进，封闭的工作容积逐渐减小，实现气体的压缩过程。当工作容积与排气孔连通时，压缩过程结束。 （3）排气过程（图c）：工作容积与排气孔口连通后，随和螺杆继续转动，被压缩气体由排气孔输送至排气管道，直至星轮齿脱离螺槽为止。 3．单螺杆压缩机结构特点 （1）结构简单、体积小和无气阀组件等。 （2）由于两个星轮在螺杆两侧对称配置，结构合理，具有理想的动力平衡性。 （3）单机容量大，无余隙容积。 （4）主机星轮材料采用特殊的高分子复合材料，具有自润滑性、耐磨性好、寿命长及能吸收振动等。 （5）螺杆转速在3000r/min以下，螺杆与电动机直接联接，无变速器装置，不需加增速齿轮。 （6）噪声低、振动小、对基础无特殊要求。 * * 辽宁工程技术大学 三、空压机在矿山中的作用 生产压缩空气，为各种风动机具提供动力源。 与电力比较的优点： 1）不产生电火花，无触电危险，安全性高； 2）速度高、冲击力强的要求； 3）过负荷能力大； 4）排出的空气可有利于改善工作环境； 5）对工作环境要求不高。 缺点：效率低，运行费用高。 四