武钢高速重轨能轧机工艺设备特点.docVIP

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  • 2018-10-17 发布于江苏
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武钢高速重轨能轧机工艺设备特点

摘 要:介绍了武汉钢铁集团公司新建成的高速铁路用重轨万能轧机生产线的原料与产品规格、工艺布置、设备组成和技术特点。该车间设计年生产能力为105万t,其中钢轨55万t,H型钢及其他型钢45万t。全线轧机由2架开坯机、3架串列式万能轧机组成,钢轨采用万能法轧制,H型钢采用X—H法轧制。冷床后分设两条不同的钢轨精整线和型钢精整线,采用在线长尺冷却、长尺矫直、长尺探伤和检测、冷锯定尺锯切的冷却精整工艺。并设有激光检测断面尺寸及平直度、涡流探伤和超声波探伤检测钢轨表面及内部质量的在线检测中心,代表了轨梁生产的国际领先水平。   关键词:高速铁路用重轨;万能轧机;生产工艺}生产设备   1 概述   武汉钢铁集团公司高速铁路用重轨万能轧机生产线于2008年全面建成,是目前我国最现代化的高速铁路用钢轨及型钢生产线之一,由德国西马克(SMS)等公司提供关键设备。该厂主要生产钢质高纯净度、断面尺寸高精度、外观高平直度、表面及内部高品质的钢轨,以满足高速铁路发展的需要,同时可兼顾生产H型钢、结构型钢及异型钢等多品种钢材。该项目采用了当今世界先进的技术装备及生产工艺,代表了轨梁生产的国际领先水平。   该车间设计年生产能力为105万t,其中钢轨55万t,H型钢及其他型钢45万t。原料采用250 mm×280 mm、280 mm×380 mm、320 mm×420 mm、320 mm×480的连铸坯,坯长

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