煤矿井下水平定向钻孔轨迹设计.doc

煤矿井下水平定向钻孔轨迹设计李乔乔，姚宁平，张 杰( 中国煤炭科工集团 煤矿井下水平定向钻孔轨迹设计 李乔乔，姚宁平，张 杰 ( 中国煤炭科工集团 西安研究院，陕西 西安 710077) 摘 要:定向钻孔轨迹设计优劣是决定钻孔施工成败的关键因素之一，针对煤矿井下水平定向钻 孔施工特点，制定了定向钻孔的设计原则，结合有限的煤层地质资料，进行钻孔的孔间距、主方位 角、方位角、倾角等参数设计，并优化钻孔轨迹参数，以降低钻孔施工风险，最后以双柳煤矿钻孔 设计为例，详细介绍定向钻轨迹设计方法。 关键词:钻孔主设计方位角; 磁偏角; 钻孔轨迹 中图分类号:TD842 文献标志码:B 文章编号:1003 － 496X( 2011) 12 － 0051 － 04 为了满足煤矿接续安全生产需要，越来越多的 大型煤矿重视施工近水平长定向钻孔，实现对工作 面瓦斯进行区域抽采。而在煤矿井下安全指导定向 钻孔高效的施工中，主要分析设计钻孔轨迹参数与 实钻轨迹数据在平面投影图和垂直投影图来控制钻 孔轨迹，进而指导定向钻施工，因此如何依据地质资 料合理设计钻孔轨迹，优化钻孔轨迹参数，降低钻孔 施工风险，对定向钻孔的施工具有重要指导意义。 定向孔个数，以避免串孔事故为前提，合理选择开孔 方位角、倾角、孔间距等。 ( 5) 造斜强度选择。定向孔造斜孔段应均匀造 斜，避免急弯，根据钻杆的抗弯强度及最小允许弯曲 半径，选择合适的设计造斜强度。 2 钻孔轨迹设计 为了更直观、更形象地反映钻孔轨迹的变化规 律，用水平投影，垂直投影二维图来描述钻孔空间位 置。钻孔轴线空间位置的确定一般是通过钻孔测点 的孔深、倾角、方位角经计算求得其空间三维坐标 值，或根据钻孔测点的孔深、倾角、方位角绘制钻孔 轴线垂直平面展开图和水平投影图。目前，确定钻 孔轴线任一点的坐标或者相对于孔口位置，一般是 把该点以上的钻孔轴线分成若干小段，求出各测段 的垂直深度和水平位移，然后再叠加起来，得出该点 相对于孔口的累计垂直深度和水平位移( 该点绝对 坐标可根据已知的孔口坐标求出) 。因此，钻孔的 每一小测段是进行计算的基本单元。 煤矿井下水平定向钻孔轴线轨迹常用的计算模 型: 假设测量孔段为直线，长度等于相邻 2 个测点之 间钻孔轴线长度。但是该直线的倾角和方位角分别 等于上下 2 个测点倾角和方位角的平均值。整个钻 孔轨迹仍是空间折线。其与实际轨迹近似的程度取 决于测点的密集程度。表征钻孔轴线空间形态有孔 深( △L ) 、倾角( θ) 和方位角( α) 3 个主要参数。表 征钻孔轨迹空间位置的点、线、面和角之间的关系见 图 1，钻孔轨迹计算方法如下。 1 定向孔设计原则 煤矿井下水平定向钻孔设计基本原则是在实现 煤层瓦斯有效治理的前提下，确保定向钻孔安全、经 济、优质、高效施工。 ( 1) 定向孔设计类型确定。满足定向孔目的和 用二维平面投影图及垂直投影图途选择合适的定向 孔类型与钻孔轨迹。根据煤矿安全需求和定向钻孔 的目的，合理布置钻场钻孔个数，孔深，根据现场工 作面地质条件，确定定向孔直线、直线 － 曲线 － 直线 等设计类型。 ( 2) 钻孔轴线设计顺序选择。单条孔定向孔轴 线合理设计顺序从由定向孔靶点与开孔点两端确 定，根据设计合适的造斜强度，设计各曲线段孔身轨 迹参数; 多孔底多分支钻孔设计顺序当选用“从下 往上”顺序施工，依据设计开孔方位，造斜点，确定 定向孔钻孔轴线轨迹参数。 ( 3) 避开事故地层。 为达到最佳瓦斯抽放效 果，需尽可能将设计钻孔在煤层中延伸，依据煤层的 走向、倾向等自然弯曲规律，设计轨迹尽可能避开断 层、褶皱等地质构造复杂区域。 θi + θi － 1 αi + αi － 1 n 2． 3． 1 钻孔孔间距确定对突出煤层来说，有效抽放半径是指钻孔抽放 一定时间后能消除突出的范围，这个范围用以钻孔 为中心的半径来表示。因此，在一定条件下，有效抽 放半径由预抽瓦斯有效性指标和预抽时间决定。目 前应用钻孔瓦斯抽放影响半径的测试方法主要有钻 孔测试法及计算机模拟法及二者相结合的方法。实际上，在一定抽放条件下，可以通过理论分析 有效抽放半径和预抽时间的函数关系，再结合实测 资料能较准确地确定有效抽放半径。在一般的假设 条件下，根据达西定律和质量守恒定律，可推导出预 抽钻孔周围瓦斯流动方程为:图 2． 3． 1 钻孔孔间距确定 对突出煤层来说，有效抽放半径是指钻孔抽放 一定时间后能消除突出的范围，这个范围用以钻孔 为中心的半径来表示。因此，在一定条件下，有效抽 放半径由预抽瓦斯有效性指标和预抽时间决定。目 前应用钻孔瓦斯抽放影响半径的测试方法主要有钻 孔测试法及计算机模拟法及二者相结合的方法。 实际上，在一定抽放条件下，可以通过理论分析 有效抽放半径和预