水工混凝土外加剂技术规范要求要求.doc

水工混凝土外加剂技术要求 （暂定） 1、技术要求主要供试验评选水工混凝土外加剂之用。 2、常用外加剂的分类： 减水剂：在达到规定的坍落度时，可相对减少混凝土单位体积中用水量的外加剂。 缓凝减水剂：可延长混凝土凝结时间的减水剂。 加气剂：经过拌合能使混凝土含气量明显增加的外加剂。 缓凝剂：可延长混凝土凝结时间的外加剂。 早强剂：能提高混凝土早期强度的外加剂。 3、技术要求： （1）外加剂对混凝土拌合物及硬化后混凝土性能影响的技术要求如附表3.1。凡不符合附表3.1所列指标的外加剂，一般不应使用。 （2）试验用的外加剂应具有代表性。有条件的单位可检测外加剂本身的物化性能，以作为评选外加剂的辅助指标。外加剂　物化性能检测项目可参考附表3.2进行。 （3）外加剂中氯离子含量的要求应符合“水工混凝土施工规范”的有关规定。 注：工程单位如对混凝土有抗　渗、干缩、热性能等专门要求时，在初步评选外加剂的基础上，应进行专门的论证试验。 4、试验方法： （1）外加剂对混凝土拌合物和硬化后混凝土性能的影响试验，是以掺外加剂的混凝土与不掺外加剂的混凝土（即基准混凝土），在原材料和水泥用量一定，坍落度相同情况下进行相对经较，不是完全模仿工程情况。 （2）基准混凝土。鉴定试验的基准混凝土除要求采用工程所用的水泥外，一般应采用硅酸盐（大坝）水泥或普通硅酸盐（大坝）水泥，骨料最大粒径20mm，原材料质量均应符合“水工混凝土施工规范”的要求。水泥用量为300±10kg，坍落度5～7cm，含气量＜2%。对于鉴加气剂的基准混凝土，应掺入松香热聚物（经NaOH中和），使基准混凝土和掺加外加剂的混凝土含　气量均保持在5%～6%范围内。基准混凝土用水量和砂石骨料用量可按本规程附录一“混凝土配合比设计方法”有关步骤进行选择。 （3）采作机械拌合，外国剂随拌合水加入，拌合时间2～3分钟点，出机后翻拌2次。 （4）附表3.1和附表3.2所列各项试验，其操作方法均按“水工混凝土试验规程”有关规定进行。 品　种 项　　目 减水剂 缓凝减水剂 加气剂 缓凝剂 早强剂 减水率（%） ≥5 ≥5 － － － 凝结时间（时） 初凝 ＋1至＋3 －1至＋1 ≥1 －1至－3 终凝 ≤+3 -0.25至＋0.25 ≤－1 抗拉强度 （%） 3d ≥105 ≥100 ≥90 ≥125 7d ≥105 ≥105 ≥90 ≥90 ≥110 28d ≥105 ≥105 ≥90 ≥90 ≥100 90d ≥105 ≥105 ≥90 ≥90 ≥90 180d ≥100 ≥100 ≥90 ≥90 ≥90 抗拉强度（%） 7d ≥100 ≥100 ≥90 ≥90 ≥100 28d ≥100 ≥100 ≥90 ≥90 ≥90 抗冻性要求 eq \o\ac(○,4) eq \o\ac(○,4) ≥80% eq \o\ac(○,3) eq \o\ac(○,4) eq \o\ac(○,4) 附表3.1　外加剂对混凝土性能影响的技术要求 注：①减水率是掺减水剂后，混凝土达规定坍落度时用水量的降低值与基准混凝土用水量相比的百分率； ②混凝土凝结时间试验的温度为20±30C，“＋”表示延缓，“－”表示提前； ③工程对混凝土有抗冻标号要求时，则掺某种加气剂混凝土的抗冻标号与掺松香热聚物的基准混凝土的抗冻标号之比应大于或等于80%（含气量相同）； ④工程对混凝土有抗冻标号要求时，需作专门的论证；各项目的试验结果，均指不同时间两次试验测值的平均值。 附表3.2　外加剂物理化学性能测试项目 名称 试样浓度（%） 有加气作用的 无加气作用的 液状 粉状 液状 粉状 比重 成品 √ × √ √ 固形物 成品 √ × √ √ PH　值 5 √ √ √ √ 起泡力 加气剂 减水剂10 √ √ √ × 比表面张力 加气剂1 √ √ × × 减水剂10 √ √ × √ 注：“√”需做的试验项目； “×”不需作的试验项目。 水工混凝土外加剂技术标准 SD　108－83 编制说明　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　（477） 总则　　　　　　　　　　　　　　　　　　　（478） 外加剂质量要求　　　　　　　　　　　　　　（478） 混凝技术条件　　　　　　　　　　　　　　　（480） 混凝土试验　　　　　　　　　　　　　　　　（481） 中华人民共和国水利电力部 关于颁发《水工混凝土外加剂技术标准》 （部标准）的通知 （83）水电技字第78号 为了加强技术管理，提高水工混凝土质量，以及节约水泥，现颁发由南京水利科学研究所等单位负责起草的《水工混凝土外加剂标》（水电部部标准，编号为SD108－83），自一九八四年五月一日起实施。 本标准同样适用于电力工程。各单位在执行过程中，要注意总结经验，积累资料，职发现问题，请及时函告南京水利