立恒高速线材产介绍.pptVIP

* 立恒新区高速线材简介 高线二厂简介 高线二厂属普线改造项目，于2011年12月正式 启动改造其中： 主要轧钢设备 哈飞摩根五代 主体电器设备 北京金自天正 加 热 炉 设 备 北京神雾公司 高线二厂简介 2011年12月18日 破土动工 2012年09月18日 粗中轧机组热负荷试车 2012年10月12日 全线热负荷试车 2012年10月26日 正式投产，进入指标考核阶段， 2013年7月 实现月达标 2013年9月 实现月产量10万吨 高线二厂简介 高线二厂高速线材轧机是具有20世纪90年代国际先进水平的线材轧机，全线连续无扭轧制。 设计年产量 100万吨 设计原料规格 连铸坯150x150x11000-12000 设计产品规格 Φ5.0－Φ16.0mm光面线材以及 Φ5.0 － Φ16.0mm盘螺 最大轧制速度 120m/s 生产保证速度 85m/s 产品保证精度 ±0.1mm 最大卷重 1.88-2.0吨 高线二厂线材产品主要特点 1、产品规格范围大。从HPB235 Ф5.0～Ф16.0mm低炭钢线材到HPB300 HPB400高强线材以及盘螺。 2、产品硬线比高、优质比高、细线比高和盘重大； 3、线材产品尺寸精度高； 4、线材表面质量好； 4、盘条性能均匀； 5、钢质纯净，（S、P）含量低； 6、化学成份稳定，偏差小； 7、产品索氏体化率高。 预精轧机组 1#侧活套 精 轧 机 组 1B 2B 3B 2B 水箱 5#侧活套 吐丝机 散卷运输机 夹送辊 集卷站 1H 2V 3H 4V 5H 6V 7V 粗 轧 机 组 S6飞剪 加热炉区 保温辊道 8V 9H 10V 11H 12V 13H 中 轧 机 组 水箱 S18剪 1# 高线二厂生产工艺流程 （单线图） 往P/F线 立活套 原料库可存放150*12000、连铸坯4000吨，按炉次。 有三台行车上料，保障正常生产。 原料库及上料台架 上料台架驱动形式：液压推进。 最大载荷：160 吨 侧装侧出 推进梁式加热炉 内宽：12.6m 有效长度：22m 使用燃料： 高焦炉混合煤气 额定加热能力为： 120t/h 加热炉 粗轧机组： 平立交替式轧机 13 架 采用交流电机传动 微张力控制轧制 粗轧机组及飞剪 飞剪： 最大剪切断面: 2826 mm2 最大剪切力: 520KN 切头尾、废品剪切 中轧机组及飞剪 飞剪： 最大剪切断面: 754 mm2 最大剪切力: 135KN 切头尾、废品剪切 预精轧机组： 平立交替式轧机 4 架 采用交流电机传动 活套控制轧制 预精轧机组 精轧机组： 45°顶交V型重载悬臂式轧机10架 采用交流电机集体传动 飞剪及精轧机组 飞剪： 最大剪切断面: 283 mm2 最大剪切力: 84KN 切头尾、废品剪切。 测径仪： 适用的速度范围8.7 - 120m/s 适用的最高温度980℃/s 测量精度±0.022mm 测径仪及吐丝机 卧式，倾角20° 设计最大速度：150m/s 吐圈直径1050mm 有头部定位、尾部加速和 降速、吐丝摆动等功能 * *