lng储罐焊接技术及发展mfusvu6c.pptVIP

11.3底板及次层底板：表面PT, 真空试漏检验,底板水压前真空试漏检验，水压后真空试漏检验，边缘板打底及清根PT，盖面PT，真空试漏检验，临时焊点PT。 11.4内罐壁板：打底清根PT，盖面PT，100%RT, 真空试漏检验，临时焊点PT,加强圈对接焊缝RT,加强圈与壁板角焊缝双侧盖面PT, 11.5大脚缝：双侧打底PT，盖面PT, 真空试漏检验，泄露试压。 11．6所有9%Ni钢钢焊缝PMI检测，底板每10米一点，每块板必须抽检一点，壁板每10米一点，内外侧各一点。 十三、产品焊接试板 内罐壁板按照同材质、同规格、同热处理状态的要求，对纵焊缝取最薄板和最厚板做产品焊接试板。 十四、LNG储罐焊接技术发展 由以上介绍大家可知，目前LNG内罐壁板焊接方法主要是横焊埋弧自动焊、其余手工焊条电弧焊的方式。2003年以来，欧美等国开始在LNG储罐立缝探索药芯焊丝富氩气体保护焊（CO2比例小于25%），富氩保护气的组成，一般为80％Ar十20％CO2，提高氩气的混合比例，可相应提高焊缝的低温冲击性能。也有一些应用的实例。 近年来国外公司在9%Ni LNG储罐立缝中应用药芯焊丝的实例 序号 年份 业主 规模 1 2005 EXXON-MOBIL公司在韩国和意大利各新建1台 25万立方 2 2007 SABINE PASS LNG L.P.在美国得克萨斯州新建2台 16万立方 3 2007 DOMINNION COVE POINT LNG L.P.公司在美国阿肯色州建造2台 16万立方 4 2008 美国SOUTHERN LNG公司在厄尔岛新建1台 20万立方 5 2008 韩国KOGAS公司在Tongyeong新建1台 15万立方 07年以来，我公司完成了LNG储罐Ni9各种规格板的药芯焊丝气体保护自动立焊的技术开发，并对近年来在国外LNG储罐上应用较多的德国UTP AF 6222 Mo PW （AWS A 5.11: E NiCrMo-3）药芯焊丝从焊接效率、焊缝成型和焊接质量等方面做了试验，其试验结果表明该焊丝焊接效率比手工焊提高约一倍；焊丝具有优异的脱渣性能,焊缝成形美观；整体焊缝一次成形,减少因频繁更换焊条带来的反复起弧收弧问题等优点。可采用多层焊的形式，减少焊接线能量输入。 国外的应用实例和我公司相关工艺试验表明,在立焊上采用GMAW焊接工艺是可行的，主要难点在于如何有效地解决该方法在应用中容易产生熔合不良和气孔等焊接缺陷的问题。 一、 二、 三、 谢 谢 大 家！ * 公司基本情况 内罐壁板角缝焊接 内罐壁板环缝焊接 9%Ni钢的焊接材料可归纳为四种类型，即含Ni 约60%以上的Inconel型；含Ni 约40% 的Fe-Ni基型；含Ni13%-Cr16%的奥氏体不锈钢型和含Ni11%的铁素体型。 铁素体型焊材具有成本低的优点，但其成分与9%Ni钢相同，焊后如果不进行热处理，得到的焊缝低温韧性很差。研究表明这主要是因为焊缝金属中的含氧量太高，有时可达600ppm。焊后热处理虽然 六、焊接材料 可以较好地提高焊缝的低温韧性，但在施工现场的环境下特别是对大型储罐的焊接，热处理是很难实现的。因此，用于9%Ni钢电弧焊的焊材主要是前三者。 Ni13-Cr16奥氏体不锈钢型焊接材料的强度稍高，但低温韧性较差，线膨胀系数与9%Ni钢相差较大，易产生高的热应力集中，从而增大焊缝的热疲劳和失效的风险，而且容易在熔合区出现硬脆组织而使冷裂纹倾向大大增加。 Ni基和Fe-Ni基焊接材料的线膨胀系数与9%Ni钢相近，并且所得焊缝金属均为奥氏体，具有优异的低温韧性。但这两种焊接材料也有缺点，主要表现在以下方面：由于奥氏体焊缝结晶特点，焊接过程中热裂纹敏感性很强，更易出现弧坑裂纹；Ni基合金焊缝金属的熔点一般要比母材低100-150℃，焊接时熔深较浅，流动性较差，往往会形成未焊透缺陷，但通过调整焊接工艺，可以克服这些问题。此外，这两种材料的成本过高，焊缝强度略低于母材。 四类焊接材料类型及特点如下表： 9%Ni钢焊接材料类型及其特点 目前，在世界各国LNG储罐的建造中，焊条采用ENiCrMo-6 、E NiCrMo-3、ENiCrFe-9等，焊丝采用ER NiCrMo-3、ER NiCrMo-4、ER NiCrMo-8、ER NiMo-8、ER NiMo-9等，但使用ER NiCrMo-3的较多。我们在上海LNG中焊条采用ENiCrFe-9，焊丝采用ER NiMo-8。 SAW焊丝